Введение
Большой потенциал развития в данном регионе.
Высокая наценка на продукцию.
Низкий размер инвестиций на старте.
Суть бизнес-идеи
Открыть предприятие по производству спортивных костюмов, лыжных костюмов, купальных костюмов и прочей трикотажной или вязаной одежды (в части спортивной одежды).
Цели проекта
- Обеспечение бесперебойного сбыта продукции
- Установление стабильных отношений с поставщиками качественного сырья. Работа с пулом поставщиков для обеспечения стабильности поставок и предотвращения риска зависимости от одного поставщика.
- Налаживание диверсифицированных стабильных каналов сбыта, которые способствуют выходу на различные категории потребителей
Стратегия проекта
- Диверсификация ассортимента продукции для нивелирования сезонных колебаний спроса. Выстраивание отношений с дистрибьюторами, специализированными магазинами и розничными сетями для обеспечения доступа к B2C
- Индивидуальный подход в удовлетворении запросов потребителей (возможность нанесения индивидуальных логотипов, символики). Акцент на дизайн и удобство продукции
- Обеспечение постоянной загрузки мощностей за счет создания стабильной базы потребителей в группах B2C и B2B
Инвестиции:
- Объем инвестиций, тыс. руб. — 8 493.9
- Чистый дисконтированный доход (NPV), тыс. руб. — 105 592
- Индекс инвестиционной привлекательности (PI) — 12.9
- Внутренняя норма доходности (IRR), % — 87.1
- Срок окупаемости (DPP), мес. — 27.4
- Рентабельность инвестиционного капитала (ROI), % — 1 610.9
- Коэффициент покрытия долга (DSCR) — 100
Рынок сбыта продукции/услуг
Объем рынка спортивных костюмов в натуральном выражении за 2012-2019 гг. увеличился приблизительно на 5%. Производство спортивных костюмов за указанный период продемонстрировало рост на 60% или на 550 тыс. штук.
Несмотря на то, что за исследуемый период отмечался значительный рост производства, а также сокращение доли импорта в потреблении продукции на 14%, рынок остается импортоориентированным. В 2019 г. доля зарубежных изделий на рынке составила порядка 60%.
Развитие региональных рынков спортивной одежды, поскольку на современном этапе они характеризуются недостаточной насыщенностью продукцией спортивной одежды.
Расширение ассортимента спортивных товаров в различных ценовых сегментах.
На рынке сохраняется зависимость от импорта высокотехнологичных синтетических тканей, которая может быть нивелирована открытием новых российских предприятий по производству синтетических материалов сопоставимого качества (в частности, Fabreex в Тульской обл.)
Потребление в потенциальных регионах
- г. Москва — 441.01 млн. руб.
- Московская область — 252.23 млн. руб.
- Ярославская область — 48.39 млн. руб.
- Тульская область — 45.78 млн. руб.
- Владимирская область — 40.77 млн. руб.
- Рязанская область — 33.28 млн. руб.
- Калужская область — 32.96 млн. руб.
Что потребуется для открытия?
Помещение
- Общая: 400 м²
- Производственная: 185 м²
- Складская: 167 м²
- Офисная: 50 м²
Организация и этапы проекта
Организационно-правовая форма: ООО
Укрупненный график мероприятий:
Прединвестиционная фаза
1 – 2 месяц: Регистрация бизнеса, получение разрешительной документации
2 – 3 месяц: Заключение договора аренды/купли-продажи помещения/земельного участка
Инвестиционная фаза
4 месяц: Получение кредита (при необходимости)
4 – 5 месяц: Подготовка и ремонт производственных помещений
4 – 5 месяц: Подготовка и ремонт складского помещения
5 месяц: Заключение договора лизинга (при необходимости)
6 – 8 месяц: Закупка и монтаж оборудования
7 – 8 месяц: Заключение договоров поставки сырья и материалов
9 – 10 месяц: Закупка первой партии сырья и материалов
9 месяц: Наем и обучение персонала
9 – 10 месяц: Проведение маркетинговой кампании и открытие
Эксплуатационная фаза
9 – 10 месяц: Пусконаладочные работы
11 месяц: Начало выпуска продукции
22 месяц: Выход на плановую проектную мощность
Персонал
Документы необходимые для начала работы
- Заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью (ООО)/акционерного общества (АО)
- Квитанция об оплате госпошлины
- Паспортные данные директора компании (директоров, акционеров)
- Решение об учреждении (оформленное решением единственного учредителя/акционера или протоколом общего собрания учредителей/акционеров) общества с ограниченной ответственностью (ООО)/акционерного общества (АО)
- Договор об учреждении (в случае регистрации общества с ограниченной ответственностью (ООО) с 2-мя и более учредителями)
- Устав общества с ограниченной ответственностью (ООО)/акционерного общества (АО)
- Лист записи из Единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ)
- Свидетельство идентификационного номера налогоплательщика (ИНН)/кода причины постановки на учет (КПП)
- Уведомление территориального органа Росстата о кодах статистики
- Уведомление о начале деятельности в территориальный орган Роспотребнадзора
- Журнал учета инструктажей по требованиям охраны труда и техники безопасности
- Паспорта на все отходы I-IV классов опасности с согласованием в территориальном органе Росприроднадзора (в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 16.08.2013 № 712 «О порядке проведения паспортизации отходов I–IV классов опасности»)
- Проектная документация для организации производственного помещения с согласованием Роспотребнадзора (соответсвие СанПиН), Госпожнадзора (соответствие нормам и правилам пожарной безопасности), органом регионального государственного строительного надзора (соответствие строительным нормам и правилам (СНиП)) и МУП «Горэнерго»
- Договоры на вывоз твёрдых бытовых отходов (ТБО), на дератизацию, дезинфекцию, дезинсекцию помещений
- Программа производственного контроля, с обязательным уведомлением Роспотребнадзора
- Документы по пожарной безопасности: заключение пожарной охраны, приказ об установлении противопожарного режима, инструкция о мерах пожарной безопасности, удостоверение о прохождении руководителем пожарно-технического минимума, журнал регистрации противопожарного инструктажа, план эвакуации при пожаре
- Договор аренды/купли-продажи помещения/земельного участка
Реклама и продвижение
План продаж
* В расчетах используются средние данные по России
Мода на Восток и активный образ жизни привели к популяризации таких видов спорта, как карате, джиу-джитсу, таеквандо, ушу и т. д. Пошив одежды и аксессуаров для восточных единоборств нередко оказывается более выгодным бизнесом, чем производство повседневной одежды.
Связано это с возрастающим спросом, небольшими затратами на производство и высокой рентабельностью. Правда, многие профессионалы все же отдают предпочтение «аутентичной» одежде японского производства. Однако ее стоимость зачастую превышает российские аналоги в 2-3 раза.
Перед составлением бизнес-плана проведите небольшое исследование по выявлению спроса на такую одежду в вашем регионе, чтобы определиться с объемами будущей реализации. При наличии достаточного количества спортивных школ и отсутствии конкуренции можно рассчитывать на успех вашего дела.
Как правило, при организации собственного швейного производства «с нуля» эксперты советуют не тратить деньги на открытие своего цеха, а отдавать первые заказы крупным швейным фабрикам, которые в связи с кризисом работой не загружены.
Однако в данном случае целесообразнее начинать производство пусть и с небольших партий, но отшивать их самостоятельно. Спортивная одежда для занятий восточными видами единоборств шьется по простой выкройке из натуральной или с небольшой примесью синтетики одноцветной ткани разной плотности (от 210 до 450 г/м2).
Размерная сетка зависит от роста: начинается с 110 см и заканчивается 190 см. Модели меньших или больших размеров отшиваются обычно под заказ.
Один комплект одежды состоит из трех предметов — халата (который в России ошибочно называют кимоно), брюк и пояса.
Модели спортивной формы для разных видов борьбы различаются по крою, деталям и технологиям пошива. Но к такой одежде существуют и общие требования: она должна быть свободной, не стесняющей движения, удобной, прочной, с укрепленными швами.
Все швы на детской одежде должны быть закрыты с внутренней стороны тканью во избежание натирания кожи.
Организация швейного цеха по пошиву спортивной формы
Для организации небольшого швейного цеха понадобится помещение для работы (около 30 кв. м), оборудование (профессиональные швейные машины), материалы (ткань, нитки, тесьма, бечевки) и инструменты.
Ткань и фурнитуру лучше закупать большими партиями и напрямую у производителя.
В отличие от обычного ателье по пошиву повседневной одежды, изготовление спортивной формы для единоборств не требует дорогостоящего закроечного оборудования и использования манекенов. Ярлыки и бирки также можно заказывать оптом, а не печатать самостоятельно.
Себестоимость готового комплекта такой спортивной одежды составляет от 300 р., в зависимости от размера и модели. Розничная цена начинается от 1000 р.
Столь высокая наценка связана с количеством посредников между производителем и конечным потребителем. Помимо оптового закупщика и розничных магазинов, одним из звеньев в этой цепочке являются различные школы восточных единоборств и спортивные секции. Именно на них стоит ориентироваться в первую очередь при планировании сбыта.
Как правило, учащиеся обычно покупают одежду и необходимое снаряжение у своего тренера, а не в спортивном магазине.
Кроме того, многие крупные сети спортивных товаров отказываются закупать дешевую продукцию отечественного производителя, ориентируясь в первую очередь на более дорогую одежду известных брендов.
А вот небольшие магазины и рынки охотно берут на реализацию недорогую, но качественную одежду, цена на которую даже с ощутимой наценкой остается доступной для покупателей.
Еще одно преимущество сотрудничества с такими магазинами заключается в том, что они предпочитают работать по предварительному заказу. Что, в свою очередь, позволяет вам планировать объемы своего производства. Перед отшивом первой партии одежды учитывайте, что для одного канала сбыта (например, магазина) достаточно 20-30 моделей самых ходовых размеров.
Ассортимент выпускаемой вами продукции можно будет со временем разнообразить аксессуарами, снаряжением и другими сопутствующими товарами (сумки, майки, текстильная обувь и т. д.).
В качестве платной услуги можно предложить вышивку эмблемы или названия спортивного клуба на одежде. Дополнительное оборудование будет стоить от 30 т. р.
Итого, на открытие собственного небольшого цеха по производству специализированной спортивной одежды понадобится от 200 т. р. (сюда входит в том числе аренда производственной площади и персонал из двух швей).
Эксперты утверждают, что первый год уйдет на налаживание каналов сбыта, а второй — на расширение производства. Так что «чистую» прибыль стоит ожидать не раньше, чем через три года с начала работы.
Все материалы по тегу: производство спортивной одежды
907 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 69834 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Источник
Заниматься в России производством одежды – непросто, и этому есть ряд причин. Ткани и фурнитуру приходится использовать по большей части импортные, найти хороших швей – настоящий квест. И это не говоря о сложностях с продажами готовой продукции. Все эти трудности не испугали Екатерину Бурову и Артёма Александрова, предпринимателей из Великого Новгорода, которые запустили бренд спортивной одежды ARSA. О том, как создать швейное производство с нуля, порталу Biz360.ru рассказала Екатерина Бурова.
Досье
Екатерина Бурова, 30 лет, сооснователь компании одежды для фитнеса и активного отдыха
ARSA. Окончила колледж по специальности «бухгалтер», затем — Российский госуниверситет инновационных технологий и предпринимательства по специальности «инженер-менеджер». После учёбы работала имиджмейкером, а также пробовала заниматься бизнесом. В 2016 году вместе с Артёмом Александровым основала компанию Rocket Wear, которую позже переименовали в ARSA.
Как всё начиналось
Ещё до запуска бренда одежды для фитнеса и активного отдыха у Екатерины Буровой и её компаньона Артёма Александрова был предпринимательский опыт. Сначала они оказывали фотоуслуги, потом занимались производством подушек для беременных. Продукцию шили в домашней мастерской. Но выйти на рынок не получилось: по словам Екатерины, они не умели разговаривать с беременными «на одном языке». Поэтому достучаться до целевой аудитории было сложно.
Новой идеей стало производство компрессионной спортивной одежды. Эта сфера была близка основателям проекта – они сами занимаются фитнесом и многими видами спорта. Практически с самого начала появления этой бизнес-идеи Екатерина и Артём не хотели отдавать изготовление собственной продукции на аутсорс.
«Колебания на этот счёт были. Но когда мы пообщались с предпринимателями-швейниками, они рассказали нам много грустных историй о том, какие казусы были у них при работе с аутсорсерами. Один из них сказал, что у него стоят мешки испорченной аутсорсерами продукции. Это на нас сильно повлияло, и мы окончательно решили делать всё сами», — говорит Екатерина.
Она пошла на курсы шитья и купила оверлок, чтобы «протестировать нишу». Для начала партнёры решили сшить женские обтягивающие штаны для фитнеса по типу легинсов. Долго искали нужную по качеству ткань. Когда нашли, напечатали на ней собственный рисунок.
Фотографии первых моделей легинсов, сшитых Екатериной, выложили в Instagram и «ВКонтакте». Это принесло первые продажи и утвердило компаньонов в мысли, что их проект жизнеспособен. После этого они начали думать о том, как усовершенствовать свои спортивные легинсы и запустить их серийное производство.
Регистрация бренда
Собственную марку спортивной одежды Екатерина Бурова и Артём Александров решили назвать Rocket Wear. Экспресс-мониторинг в интернете показал, что название было свободным. С логотипом Rocket уже было сделано несколько моделей одежды, запущены соцсети и снято шесть рекламных роликов.
Когда в 2018 году предприниматели решили зарегистрировать под этой маркой свой проект, то начали готовить документы для Роспатента и общаться с юристами. Тогда-то и выяснилось, что название Rocket занято баскетбольным клубом из США Houston Rockets («Хьюстонские ракеты»). Чтобы обезопасить свой бренд, он зарегистрировал около 200 торговых марок со словом «ракета».
Надо было придумывать новое название. Процесс был долгим, в итоге компаньоны остановились на варианте ARS Athletic, или ARSA. С этим названием подали заявку в Роспатент. Оно оказалось свободно, и заявку приняли в работу. Всего процесс регистрации бренда занимает 10-16 месяцев. Но если заявку приняли к рассмотрению, то это название уже никто не может себе присвоить.
Общая стоимость госпошлин при подаче заявки в Роспатент составила несколько тысяч рублей. Ещё около 20 000 рублей предприниматели потратили на услуги юриста, который формировал документы на регистрацию. Но, по их мнению, эти расходы оправданы.
«Есть бесплатная база, где можно проверить, занято ли название. У Роспатента есть закрытая база торговых марок, которые находятся в процессе регистрации. Проверка одного названия по такой базе стоит 4000 рублей. Если оно занято, за следующую проверку тоже нужно заплатить 4000 рублей, и так до бесконечности. С юристом это всё можно сделать гораздо быстрее», — говорит Екатерина.
Торговая марка Екатерины и Артёма – ARSA – сейчас находится в процессе регистрации. Не желая рисковать, предприниматели пока не запускают сайт этого проекта. Но аккаунты в «ВКонтакте» и Instagram уже завели.
Материал довёл до Италии
Ткань для спортивных легинсов – полиамид — основатели ARSA искали в интернете, на форумах и через запросы на предприятия. Качество материалов, по словам Катерины, было плачевным, несмотря на цену. После ряда неудачных экспериментов начали работать с одним из крупнейших итальянских производств. Его продукция также стоит недёшево, но её качеством начинающие предприниматели довольны. Они закупают ткани партиями по шесть рулонов (мелкооптовая партия начинается от одного рулона).
«Полиамид – дорогое волокно. Но благодаря мягкости самого материала вещи из полиамида очень приятно носить. Нам об этом часто говорят покупатели», — замечает Екатерина Бурова.
Производитель полиамида предоставляет сертификаты на свою продукцию. Эти документы подтверждают, что ткани произведены с соблюдением норм, в соответствие с ГОСТом или оговоренными техническими условиями.
Сертификаты необходимы производителям одежды для работы с крупными федеральными сетями. Проект ARSA только стремится к такому сотрудничеству, но уже готовится к нему документально.
Дело техники
На старте проекта Екатерина и Артём купили первую «промышленную» швейную машину типа флэтлок. Она делает плоский шестиниточный шов, который можно встретить на изделиях ведущих брендов спортивной одежды. Это позволяет качественно сшивать узкие детали.
«Легинсы можно сшить оверлоком или флэтлоком. Но у оверлока есть масса минусов. Шов не настолько прочный и не настолько плоский – он впивается в кожу. Наша уникальность в том, что мы делаем спортивную одежду, которая как вторая кожа. Наши вещи нигде не натирают и не мешают при движении, человек ощущает себя в них абсолютно комфортно», — уверяет Екатерина Бурова.
Сейчас на предприятии восемь промышленных машинок, в основном российской марки Aurora. По утверждению основателей ARSA, некоторых из них (например, того же флэтлока) в Новгороде больше ни у кого нет.
«Промышленное оборудование долговечное, прочное, хорошо настраивается. Но проблема в том, что каждая такая машинка рассчитана только на одну операцию или один шов. Под каждую задачу нужна своя машинка, поэтому их у нас так много», — говорит Екатерина.
Ткань для одежды под маркой ARSA окрашивают на станке для сублимационной печати – именно он обеспечивает высокое качество печати и яркость рисунка. Такого оборудования в компании нет – оно стоит около 2 миллионов рублей. Окрашивание – единственная операция, которую отдали на аутсорсинг. Сначала пытались работать с новгородскими предприятиями, у которых есть этот станок. Но опыт оказался неудачным: изделия часто некачественно или неравномерно окрашивали.
«Сейчас мы отправляем изделия на окраску в Москву или Санкт-Петербург. Это дополнительные затраты на перевозку. Плюс приходится печатать очень большими партиями, иначе это совершенно невыгодно. К сожалению, печать сильно поднимает себестоимость изделия», — замечает Екатерина.
Цех бренда занимает помещение площадью 50 квадратных метров и находится в одном из офисных центров Новгорода. Стоимость аренды одного метра – 400 рублей в месяц. Расположиться в офисе пришлось из-за нехватки производственных помещений в городе. Стартапу предлагали в основном либо огромные цеха, либо подвалы, требующие серьёзного ремонта.
На производстве находится раскройный стол и всё швейное оборудование, кроме вышивальной машинки — она «привязана» к компьютеру и стоит в офисном помещении. Для звонков и работы с документами компаньоны снимают небольшое помещение площадью 15 метров, которое располагается в другом здании и другой части города.
«Аренда офиса обходится нам всего в 200 рублей за метр в месяц. Это — одна из мер господдержки для малых предприятий», — говорит Екатерина Бурова.
Собственные вложения и чужая поддержка
Производство одежды под маркой Rocket Wear открылось в мае 2017 года. В запуск проекта было вложено около 2 миллионов рублей. Екатерина и Артём – сооснователи компании, у каждого из них доли по 50%. В совместный проект они вложили собственные накопления в равных частях и кредитные средства в размере 350 000 рублей. Чуть позже 400 000 рублей инвестировал знакомый Екатерины.
Основная часть стартовых вложений потребовалась на закупку оборудования и материалов. Ещё одна большая статья расходов – нанесение принта на материал. На окупаемость основатели проекта планируют выйти в 2020 году.
В 2018 году ARSA получила субсидию от государства на компенсацию части затрат — 350 000 рублей. Спустя год государство выделило компании грант на регистрацию товарной марки.
«Информацию о гранте мы нашли на сайте администрации Великого Новгорода. На каком-то интуитивном уровне я догадывалась, что господдержка бизнеса должна быть. Хотя сами предприниматели об этом мало знают. Например, на компенсацию части затрат, которую мы получили в 2018 году, было всего четыре соискателя из Новгорода и области», — говорит Екатерина.
Ассортимент для активной жизни
Основная продукция компании – женская одежда для фитнеса: легинсы, майки, топы, лонгсливы (топы с длинными рукавами). Совсем недавно к ним добавились купальники. Каждая модель выпускается в нескольких цветах и вариантах дизайна: от однотонного до замысловатых рисунков.
«Были ситуации, когда к нам обращались девушки очень высокого роста. Им наши изделия были коротки. Для таких клиенток мы шили легинсы отдельно. И хоть себестоимость в этом случае выше (больший расход материалов, дополнительная работа швей), цена для покупательниц не увеличивается. Мы идём на это, чтобы расширить клиентскую базу», — объясняет Екатерина Бурова. Линейка для мужчин небольшая – футболки и рашгарды (облегающие кофты, которые стягивают мышцы).
Купленный товар обычно доставляют транспортными компаниями, а также «Почтой России». Способ доставки выбирает сам заказчик. Клиенты из Новгорода иногда приезжают в офис компании, чтобы примерить одежду перед покупкой.
Основное количество покупателей спортивной одежды от ARS Athletic – девушки в возрасте 25-35 лет. Чаще всего они покупают легинсы и топы для занятий фитнесом. Преимуществом своей продукции основатели проекта считают качественную ткань и высокий уровень работы.
«Мы стараемся создавать одежду, достойную по качеству больших марок. Человек чувствует себя в ней на тренировке, как рыба в воде. Но, конечно, мы поддерживаем и людей, которые просто хотят красиво выглядеть в спортивной одежде», — говорит Екатерина.
Идеи для новых моделей основатели бренда ARSA черпают из тенденций и настроений в спортивной и повседневной моде. Далее они рисуют эскиз, с которым приходят к конструктору. Он на основании эскизов создаёт лекала.
Затем отшивается пробное изделие, которое примеряют несколько моделей. Это необходимо, чтобы конструктор понял, как одна и та же вещь сидит на разных типах фигур. При необходимости в изделие вносят изменения. Только после этого вещь утверждают и запускают в производство. Весь процесс запуска «от идеи до воплощения» занимает около месяца.
«Чтобы придумать одежду, должна быть какая-то «насмотренность». Нужно следить за тем, что происходит на российском и международном рынках, обращать внимание на новинки других производителей», — рекомендует Екатерина.
На стадии запуска проекта предпринимательница проектировала и шила одежду сама. Но вскоре она поняла, что её времени на всё не хватает. Тогда основатели ARSA начали набирать персонал. Появление сотрудников позволило серьёзно сократить время на разработку и изготовление вещей. Сейчас в штате компании шесть человек: закройщица, технолог, конструктор и три швеи.
Продвижение и продажи
В начале Екатерина Бурова и Артём Александров практически не рекламировали свой проект, желая добиться идеального качества. Сейчас они планируют более активно продвигать свою компанию в соцсетях, в том числе с помощью таргетированной рекламы. Новый сайт пока готовится к запуску.
Основные каналы привлечения клиентов – страницы в
«ВКонтакте» и
Instagram. По рекомендациям других покупателей клиенты обращаются пока только из Великого Новгорода и Санкт-Петербурга.
Сейчас спортивную одежду марки ARSA можно купить и в нескольких офлайн-магазинах – в Новгороде, Санкт-Петербурге, Омске, Томске, а также в подмосковных Дмитрове и Щёлково. Товар в эти магазины компания поставляет под реализацию. Продажи через все каналы пока небольшие: около 20 единиц в месяц.
«Когда тебя никто не знает, никакой магазин не будет выкупать у тебя товар. Магазины готовы были работать с нами лишь на жёстких условиях (реализация + высокий % от продаж), и нам приходилось соглашаться на это. Но это был неудачный опыт. Когда магазин берёт что-то на реализацию, он не слишком стремится это продать. Товар может «зависнуть» очень надолго», — анализирует Екатерина.
Параллельное направление
Производители спортивной одежды из Великого Новгорода неожиданно для себя стали заниматься выпуском медицинской одежды. Они участвуют в проекте коммерческой организации, которая по программе импортозамещения создала медико-реабилитационный костюм для детей с ДЦП. Эта организация обратилась в администрацию Новгородской области, чтобы найти для своего проекта хорошее швейное предприятие. Чиновники устроили небольшой конкурс среди местных швейных компаний, в котором победил бренд ARSA.
«В спортивной одежде мы делали упор на то, что она как вторая кожа полностью облегает тело. Выяснилось, что для детей с ДЦП нужна одежда, созданная по тому же принципу. Она позволяет всем электродам и датчикам примыкать к коже», — объясняет Екатерина Бурова.
Материал для костюмов закупают как основатели ARSA, так и авторы проекта. Новгородские предприниматели выступают в роли подрядчиков.
Что дальше
В ближайшее время компания планирует продавать свою одежду в онлайн-магазинах Wildberries и Lamoda (договор о сотрудничестве с Wildberries находится на согласовании) Чтобы работать с этими площадками, необходимо иметь собственную торговую марку, а также декларацию соответствия и сертификаты на продукцию.
Существует ещё одно условие. Для продаж на Lamoda необходимо иметь от 50 разных наименований продукции, причём каждое должно быть в нескольких экземплярах и размерах. Wildberries требует поставок от 300 единиц товара. Сейчас компания занимается отшивом нужного количества вещей. Онлайн-площадки берут товар на реализацию, и каждую неделю перечисляют производителям деньги от продаж их товара.
«Хотелось бы уверенно продаваться на Lamoda и Wildberries. Мы планируем выпускать новые коллекции хотя бы раз в сезон и привлекать к их созданию дизайнеров. У нас уже есть на примете люди, готовые для нас рисовать модели и дизайн принтов. Это мы попробуем совсем скоро», — говорит Екатерина.
Рекомендации Екатерины Буровой тем,
кто решит заняться производством одежды
Разобраться во всех нюансах швейного дела. Если вы не связаны со швейным делом и собираетесь его вести – нужно погрузиться во все тонкости: от оборудования до технологий пошива. Например, сейчас мы можем самостоятельно отремонтировать любую нашу машинку. Если вдруг все швеи не выйдут на работу, я могу вместо них сшить любое изделие из нашего ассортимента.
Уделять внимание продвижению. На этапе тестирования своей идеи не следует окунаться с головой только в производственный процесс. Продвижением тоже нужно заниматься. Мы производим качественно, из крутого материала – но кому и как об этом рассказывать?
Набрать команду. И пошивом, и рекламой должны заниматься специалисты. Я сама занималась закроем – на этом мы теряли время. Мы сами пытались рекламировать себя, сливали бюджеты на рекламу, но так как опыта у нас не было, то и результата тоже. Мы бы получили более эффективную отдачу, если бы рекламой занимался опытный специалист, который знает, как это делать.
Выбирать ткани самостоятельно, и быть готовым к длительному их поиску. Пока мы искали качественный материал, накопили несколько пакетов с легинсами, которые никогда никому не будем продавать из-за их ужасного качества.
Проверять ключевую информацию. При регистрации в налоговой инспекции нам сказали, что у нашего предприятия налоговые каникулы. А спустя полтора года в другой налоговой мы узнали, что не имеем права на такой режим, так как раньше мы были зарегистрированы в качестве ИП. И мы должны были заплатить в течение двух месяцев 150 000 рублей. Для нас это было большим сюрпризом.
Общаться с государством. На самом деле государство готово помогать предпринимателям. Только нужно самостоятельно заниматься поиском информации о мерах поддержки: звонить в разные органы, спрашивать, заявлять о себе. Так можно получить не только гранты и субсидии, но и заказы.
Чужие грабли: пять бизнес-факапов от бренда одежды Ushatava.
Выросли из пижамы: как в России заработать на производстве одежды.
«Своё производство было ошибкой»: почему был продан бренд Nordwestfur.
Источник
Четверо предпринимателей из Ярославля вложили в старый швейный цех 2,5 миллиона рублей.
Сейчас производство одежды приносит им 400 тысяч рублей в месяц.
Как пришли к идее бизнеса
Антон два года торговал спортивным питанием в Мурманской области, но магазин приносил мало. В 2016 году он добавил в ассортимент спортивную одежду, которую купил у поставщиков. Прибыль выросла, и Антон сосредоточился на одежде: это более маржинально, а сам бизнес легче масштабировать.
Модели спортивной одежды Антон и Настя придумывали сами, а шили у подрядчиков, которых нашли в интернете
Тогда предприниматели решили шить одежду для корпоративных заказчиков и быстро поняли, что на это есть спрос: бренды, спортивные клубы и федерации делали большие заказы на одежду с символикой.
Первыми клиентами стали те самые спортивные компании, с которыми Антон сотрудничал, когда продавал пищевые добавки. Они заказывали брендированные спортивные костюмы, футболки и кепки.
Через полгода предприниматели поняли, что не хотят зависеть от других. В швейной отрасли России низкая культура производства: подрядчики срывают сроки, не следят за качеством, путают заказы и не дорожат клиентами.
Антон, Дмитрий и Настя решили открыть свое производство. Назвали Neith Group.
Брендированные футболка и бейсболка — пример заказов, которые выполняли ребята
Поиск инвесторов
Для старта необходимо было найти 1—2 млн рублей. Потенциальные инвесторы в первую очередь просили показать бизнес-план. Чтобы получить финансирование, бизнес-план заказали у местной фирмы за 25 тысяч рублей. Поиск инвестиций начался в мае 2017 года.
Не найдя инвесторов среди знакомых, наши герои начали искать финансирование через фонды и клубы инвесторов. У ребят часто запрашивали бизнес-план и основные показатели по нему, но большинство инвесторов после этого пропадали. Лишь некоторые назначали встречи.
Самый мотивированный отказ был от группы инвесторов, которые хотели вложиться именно в швейку. Ребятам отказали из-за слишком разного видения перспектив: инвесторы мечтали создать большую сеть ретейла, а наши герои думали о запуске среднетиражного производства, которое сможет оперативно выполнять мелкие и средние розничные заказы. О чем-то более крупном они тогда просто не думали. В результате им предложили вернуться за финансированием в будущем, когда подрастут и нацелятся на масштабное производство.
В итоге предприниматели смогли занять у друзей и родственников один миллион, еще один привлекли через нового партнера — общую подругу Екатерину. Она продала свой бизнес и была готова вложиться в новый проект. Теперь у них было 2 млн рублей, но все еще не было помещения.
Поиск помещения для цеха
В июле 2017 года на ребят вышел собственник швейного цеха в Ярославле и предложил арендовать помещение на 400 м² вместе с оборудованием и 20 сотрудниками. Он довел цех до грани банкротства и задолжал работникам зарплату за несколько месяцев.
Через неделю предприниматели подписали долгосрочный договор аренды на 5 лет и оплатили первый месяц. Сейчас на аренду уходит 90 000 рублей в месяц.
Чтобы шить одежду в России, надо иметь декларацию Таможенного союза. В Ярославле ее получить нельзя: там нет сертификационных центров. Пришлось ехать в Иваново, где предприниматели сдали образцы готовой продукции в специальный центр и заплатили 20 тысяч рублей. Через 6 дней им выдали сертификат.
Цех занимает первый и третий этажи в здании. На втором и четвертом находятся какие-то архивы
Ремонт цеха и покупка оборудования
Для начала решили отремонтировать цех: сделать новую проводку, купить мебель, обновить оборудование и оптимизировать производство. На ремонт требовалось 2,5 млн рублей. Два миллиона у ребят уже были, еще 500 тысяч предприниматели взяли из оборота.
Еще предприниматели запустили новое направление — трикотаж. До этого цех шил только текстиль. Пришлось докупать технику. Специализированные машины для производства трикотажа взяли в лизинг за 400 тысяч рублей.
Часть мебели в цехе требовала замены, потому что старая уже истрепалась. Ребята закупили новые швейные столы, раскроечный стол и межстолье — это такой длинный стол-конвейер, по которому передают изделие для разных операций. На это ушло 200 тысяч рублей.
Еще поменяли два неработающих канализационных стояка и заменили электрику на двух этажах цеха. На всё ушло почти 400 тысяч.
На зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы отложили 550 000 рублей.
Запуск цеха в 2017 году — 2,55 млн рублей
Трата | Стоимость |
---|---|
Новое оборудование | 800 000 Р |
Зарплата сотрудникам, оплата поставщикам | 550 000 Р |
Новая мебель | 200 000 Р |
Лада-Ларгус | 450 000 Р |
Ремонт | 410 000 Р |
Первый месяц аренды | 90 000 Р |
Отладка старого оборудования | 50 000 Р |
Первый участок раскройного цеха: здесь ткань разрезается на детали, которые сшивают в швейном цехеШвейный участок: здесь сшивают одежду из отдельных частей, которые подготовили в раскройном цехеСклад: здесь хранятся остатки ткани и рабочий запасОфис: у каждого партнера свой стол
Сотрудники
Вместе с помещением и оборудованием предприниматели получили коллектив из 20 человек: 13 швей и портных, 4 закройщиков, разнорабочего, мастера и технолога. Только спустя полгода за счет средств от аренды собственник выплатил им долги по зарплате.
Предприниматели ввели новые стандарты работы, правила внутренней логистики, требования к эффективности. Некоторые сотрудники сопротивлялись — не хотели работать на новом оборудовании, перестраивать рабочие процессы, — с ними пришлось расстаться. Из первоначального коллектива осталась только половина.
Найти нормальных швей и портных не легче. Молодежь в профессию не идет, потому что надо много работать руками, а платят мало. В этой сфере трудятся люди среднего и предпенсионного возраста. Мотивировать и переучивать таких сотрудников сложно.
Средняя зарплата швеи до вычета налогов 25—30 тысяч рублей, у технолога и техника — 30—40 тысяч. Зарплата в разные месяцы отличается: состоит из окладной и сдельной части, которая зависит от количества заказов и загрузки.
Сотрудницы швейного участка № 2 за работойРаскройщица разрезает ткань по готовым лекаламКонструктор-технолог разрабатывает лекала и выкройки, отшивает образцы и составляет техническую документацию на продукциюРазнорабочий — это самый универсальный сотрудник цеха. На фото он нарезает окантовку для обработки воротников на футболках
Продукция
До прихода наших героев цех выпускал только текстиль — женскую одежду бюджетного масс-маркета, которую продают на рынках за 300—1000 рублей. Работать с таким сегментом невыгодно: денег мало, репутацию так не заработаешь и крупные клиенты за этим не придут.
Предприниматели решили сменить направление и запустили линию трикотажа, сделав ее единственной. Трикотаж растягивается, он эластичный и мягкий — из него шьют кофты, футболки, спортивные костюмы, свитеры или платья. Это простой сегмент для старта и узкой специализации: спрос на него больше, чем на текстиль. Трикотажные изделия любят заказывать крупные и корпоративные клиенты.
Производственная наценка зависит от объемов и технологического процесса. Обычно это 20—40% от себестоимости изделия без учета налогов.
Поставщики
Предприниматели сотрудничают с тремя поставщиками турецкого трикотажа — с ними же работает весь российский рынок. Выбирать больше не из кого, качество российских поставщиков ниже. Если у клиента есть собственное сырье, работают с ним.
На складах дилеров в Москве ткани мало — надо привозить из Турции. Раньше чем за месяц ткань из Турции в Ярославль не доставят, поэтому заказывать приходится сильно заранее. Ребята выбрали одного поставщика, так как ткани разных производителей отличаются оттенками цветов, фактурой и качеством.
В зависимости от сезона и загруженности на ткани, нитки, фурнитуры и сырье уходит от 800 тысяч до 1,5 миллиона рублей в месяц.
Дмитрий загружает партию футболок, чтобы отвезти заказчику
Клиенты
С цехом постоянно сотрудничают 20 компаний. Они обеспечивают больше половины заказов.
Главные клиенты — средний и крупный бизнес из Москвы. Для них предприятие шьет сувенирную, рекламную и брендированную продукцию, например: футболки, свитшоты или спортивные костюмы.
С большинством клиентов у предпринимателей договор о неразглашении: они не могут показывать выпускаемую продукцию, указывать заказчиков как клиентов и разглашать информацию о заказе. Так происходит потому, что некоторые из заказчиков — это посредники, которые заказывают продукцию сразу для десятка других компаний. Если их клиенты узнают, кто реальный производитель, они могут отказаться от услуг посредников. Но предпринимателям это будет невыгодно, потому что лучше работать с посредниками, которые обеспечивают их работой, чем потерять крупные заказы и работать только с одним клиентом напрямую.
Весной 2018 года ребята выпустили цикл статей о построении бизнеса в швейной отрасли и опубликовали их на сайте, в соцсетях и Телеграме. Потратив на их продвижение 20 тысяч рублей, они получили обратную связь от десятка начинающих брендов, некоторые из которых позже стали их клиентами.
Антон с готовой продукцией. Это футболки для постоянного клиента — компании «Киносклад», которая поставляет оборудование для кинопроизводства
Сложности
Швейная индустрия в России развита слабо: ткани, красители и фурнитуру привозят из-за границы. В Ярославле с этим вообще плохо: нет дилеров ткани, все предприятия рассчитаны на выпуск дешевого масс-маркета.
Сначала предприниматели брали заказы у всех: мелких и крупных заказчиков, посредников. Закрывали глаза на сроки, цену, объем — лишь бы получить заказ и сделать его как можно быстрее. Такой подход дорого обошелся бизнесу: весной технолог не справилась с задачами и цех не выполнил договоренностей в срок. Ушли несколько клиентов, просела прибыль. На исправление ситуации потребовалось два месяца.
Бизнес сезонный. Пик заказов на дешевый масс-маркет (текстиль, футболки, спортивную одежду) — это зима и лето, на сувенирку — в праздники. Брендированную одежду для корпоративных мероприятий заказывают круглый год. Важно настроить производственные мощности так, чтобы не пропустить периоды повышенной загрузки. Сейчас предприниматели работают только с корпоративным сегментом — это сглаживает сезонность. Первые месяцы на предприятии случались простои, но с осени 2017 года цех постоянно загружен.
Если технолог и раскройщики сделают свою работу грамотно и аккуратно, то остатков ткани будет мало
Результаты и планы
Наши герои зашли в бизнес с готовой клиентской базой, но для цеха ее оказалось недостаточно. Работать в плюс стали через 4 месяца — помог предновогодний пик загрузки.
Доли в проекте у ребят разные. На полной занятости в цехе работают Антон, Дима и Катя. Антон занимается оперативным управлением, ведет заказы и модернизирует производство. Дима ищет клиентов и партнеров. Катя ведет управленческий учет, отвечает за кадры и склад. Настя занимается финансами и бухгалтерией. Стратегические вопросы решают сообща.
Большую отдачу принес запуск нового направления — производства трикотажа. С доходов от его продажи бизнес получил оборотный капитал и средства на развитие.
Сейчас предприниматели оптимизируют рабочие процессы: вводят систему бережливого производства с минимумом остатков, снижают издержки, совершенствуют внутреннюю логистику.
Выводы
Тем, кто хочет зайти в швейку, стоит полгода-год поработать на аутсорсе посредником: искать клиентов, брать заказы и отшивать их в чужом цехе. Это поможет лучше понять технологию производства, управленческий и финансовый учет, сформировать базу заказчиков. Открывать свое производство можно, когда объем заказов будет достаточным для бесперебойной работы цеха.
Перед стартом надо создать подушку безопасности хотя бы на полгода операционной деятельности. В любой момент могут потребоваться незапланированные расходы.
Сколько стоит открыть швейный цех
Запуск в 2017 году — 2,55 млн Р
Оборудование | 800 000 Р |
Зарплата сотрудникам, оплата поставщикам | 550 000 Р |
Лада-Ларгус | 450 000 Р |
Ремонт цеха | 410 000 Р |
Мебель | 200 000 Р |
Аренда цеха за первый месяц | 90 000 Р |
Отладка старого оборудования | 50 000 Р |
Операционные расходы в месяц в 2018 году — 2,5 млн Р
Материалы и сырье | 1 200 000 — 1 800 000 Р |
Зарплата производственного персонала | 490 000 — 540 000 Р |
Печать и вышивка | 300 000 — 350 000 Р |
Зарплата административного персонала | 110 000 Р |
Аренда | 90 000 Р |
Нитки, фурнитура | 50 000 — 70 000 Р |
Логистика и командировки | 50 000 Р |
Мелкие расходы | 40 000 Р |
Коммунальные платежи | 9000 — 20 000 Р |
Прибыль в месяц
* В расчетах используются средние данные по России
Мода на Восток и активный образ жизни привели к популяризации таких видов спорта, как карате, джиу-джитсу, таеквандо, ушу и т. д. Пошив одежды и аксессуаров для восточных единоборств нередко оказывается более выгодным бизнесом, чем производство повседневной одежды.
Связано это с возрастающим спросом, небольшими затратами на производство и высокой рентабельностью. Правда, многие профессионалы все же отдают предпочтение «аутентичной» одежде японского производства. Однако ее стоимость зачастую превышает российские аналоги в 2-3 раза.
Перед составлением бизнес-плана проведите небольшое исследование по выявлению спроса на такую одежду в вашем регионе, чтобы определиться с объемами будущей реализации. При наличии достаточного количества спортивных школ и отсутствии конкуренции можно рассчитывать на успех вашего дела.
Как правило, при организации собственного швейного производства «с нуля» эксперты советуют не тратить деньги на открытие своего цеха, а отдавать первые заказы крупным швейным фабрикам, которые в связи с кризисом работой не загружены.
Однако в данном случае целесообразнее начинать производство пусть и с небольших партий, но отшивать их самостоятельно. Спортивная одежда для занятий восточными видами единоборств шьется по простой выкройке из натуральной или с небольшой примесью синтетики одноцветной ткани разной плотности (от 210 до 450 г/м2).
Размерная сетка зависит от роста: начинается с 110 см и заканчивается 190 см. Модели меньших или больших размеров отшиваются обычно под заказ.
Один комплект одежды состоит из трех предметов — халата (который в России ошибочно называют кимоно), брюк и пояса.
Модели спортивной формы для разных видов борьбы различаются по крою, деталям и технологиям пошива. Но к такой одежде существуют и общие требования: она должна быть свободной, не стесняющей движения, удобной, прочной, с укрепленными швами.
Все швы на детской одежде должны быть закрыты с внутренней стороны тканью во избежание натирания кожи.
Организация швейного цеха по пошиву спортивной формы
Для организации небольшого швейного цеха понадобится помещение для работы (около 30 кв. м), оборудование (профессиональные швейные машины), материалы (ткань, нитки, тесьма, бечевки) и инструменты.
Ткань и фурнитуру лучше закупать большими партиями и напрямую у производителя.
В отличие от обычного ателье по пошиву повседневной одежды, изготовление спортивной формы для единоборств не требует дорогостоящего закроечного оборудования и использования манекенов. Ярлыки и бирки также можно заказывать оптом, а не печатать самостоятельно.
Себестоимость готового комплекта такой спортивной одежды составляет от 300 р., в зависимости от размера и модели. Розничная цена начинается от 1000 р.
Столь высокая наценка связана с количеством посредников между производителем и конечным потребителем. Помимо оптового закупщика и розничных магазинов, одним из звеньев в этой цепочке являются различные школы восточных единоборств и спортивные секции. Именно на них стоит ориентироваться в первую очередь при планировании сбыта.
Как правило, учащиеся обычно покупают одежду и необходимое снаряжение у своего тренера, а не в спортивном магазине.
Кроме того, многие крупные сети спортивных товаров отказываются закупать дешевую продукцию отечественного производителя, ориентируясь в первую очередь на более дорогую одежду известных брендов.
А вот небольшие магазины и рынки охотно берут на реализацию недорогую, но качественную одежду, цена на которую даже с ощутимой наценкой остается доступной для покупателей.
Еще одно преимущество сотрудничества с такими магазинами заключается в том, что они предпочитают работать по предварительному заказу. Что, в свою очередь, позволяет вам планировать объемы своего производства. Перед отшивом первой партии одежды учитывайте, что для одного канала сбыта (например, магазина) достаточно 20-30 моделей самых ходовых размеров.
Ассортимент выпускаемой вами продукции можно будет со временем разнообразить аксессуарами, снаряжением и другими сопутствующими товарами (сумки, майки, текстильная обувь и т. д.).
В качестве платной услуги можно предложить вышивку эмблемы или названия спортивного клуба на одежде. Дополнительное оборудование будет стоить от 30 т. р.
Итого, на открытие собственного небольшого цеха по производству специализированной спортивной одежды понадобится от 200 т. р. (сюда входит в том числе аренда производственной площади и персонал из двух швей).
Эксперты утверждают, что первый год уйдет на налаживание каналов сбыта, а второй — на расширение производства. Так что «чистую» прибыль стоит ожидать не раньше, чем через три года с начала работы.
Все материалы по тегу: производство спортивной одежды
Другие статьи по вашей теме:
По статистике, приблизительно пятую часть населения России интересует спорт. Чтобы посещать тренажерный зал, заниматься фитнесом или делать пробежку, нужна соответствующая одежда. На отечественном рынке представлены как дорогие мировые бренды, так и китайский дешевый ширпотреб. Первая категория одежды для спорта не устраивает часть активного населения по цене, вторая – по качеству. Чтобы заполнить эту нишу рынка, есть идея относительно производства недорогих и качественных вещей в своей стране.
Исследование потребительского спроса
Прежде чем начать бизнес, надо разработать бизнес-план. Первая его часть – это маркетинговое исследование рынка.
Чтобы подготовить этот раздел бизнес-плана, предстоит изучить потребительский спрос, измерить потребности в подобной одежде в регионе присутствия.
С этой целью рекомендуется сперва узнать фактические продажи аналогичной продукции в планируемом районе сбыта. Получению ценной информации может поспособствовать общение с поставщиками и менеджерами одежды для спорта, спорттоваров, магазинов мировых брендов, а также с их продавцами.
Представление об объемах реализации также можно получить из некоторых показателей, подготовленных по заказу специалистами по изучению рынка – маркетологами.
Для более быстрого успеха бизнеса неплохо создать образцы моделей одежды и изучить реакцию на них в спортивных кругах. При большом количестве спортивных школ и клубов и отсутствии конкурентов бизнес будет иметь успех.
Заказы на пошив можно искать на онлайн аукционах. Ее заказчиками часто бывают:
- Министерство туризма и спорта;
- олимпийские комитеты;
- детско-юношеские спортивные школы и клубы;
- военные учреждения;
- туристические клубы.
Каталоги с моделями можно показывать в школах олимпийского резерва, в спортивных магазинах, выставлять на сайте, рекламировать в интернете.
Исходя из расчетов потребительского спроса определяются прогнозные объемы реализации как в целом, так и по категориям одежды.
Первые шаги в бизнесе
Начиная организацию пошива одежды «с нуля», не нужно спешить сразу же создавать свой швейный цех.
Заказы, как вариант, можно отправлять на швейные фабрики.
Бесспорно, что лучше шить самостоятельно, но начинать следует с маленьких партий.
Одежда для занятий спортом обычно кроится очень просто и шьется из синтетического или натурального материала одного цвета.
Хорошо использовать для пошива спортивных вещей обычный хлопок. Он гигроскопичен, воздухопроницаем и антиаллергенный. Минус этого материала – недостаточная эластичность, поэтому при производстве одежды для спортивных занятий добавляют эластан.
Для пошива изделий спортивной одежды чаще используются синтетику:
- дайвинг;
- неопрен;
- таффет;
- дюспо;
- fastskin;
- трикотаж;
- дазел;
- велюр;
- сетка.
Современные спортивные футболки шьют из «спортивной шерсти».
Для решения проблемы лишнего пота была придумана имплантация в ткань специальных бактерий, которые «питаются» потом и грязью.
Сетка размеров одежды разрабатывается в зависимости от роста спортсмена. При отклонениях индивидуальных размеров от сетки можно принимать специальные заказы.
Требования к одежде для занятий спортом
Спортивные изделия отличаются по:
- виду спорта;
- крою;
- технологии пошива;
- наличию деталей.
Однако, в целом требования к одежде для занятий спортом – одинаковые:
- должна быть удобной;
- не мешать делать упражнения;
- свободной;
- прочной;
- с крепкими швами;
- легкой;
- мягкой;
- бесшумной;
- износостойкой;
- бактерицидной;
- приспособленной к теплорегуляции;
- устойчивой к появлению зацепок;
- садиться по фигуре;
- способной держать форму;
- гигиеничной;
- не деформироваться;
- эластичной;
- неприхотливой к уходу;
- воздухопроницаемой;
- способной поглощать влагу и быстро сохнуть.
В одежде для детей во избежание натирания кожи швами их поплотнее закрывают тканью с внутренней стороны.
Популярностью в последнее время пользуется следующие направления в пошиве спортивной одежды:
- топы, леггинсы, длинные лосины, шорты, тайсы – бельевой стиль;
- широкие брюки с заниженной талией и накладными карманами – мужской стиль;
- одежда ассиметричного кроя с капюшонами и прорезями.
Как открыть свой цех
Для этого потребуются:
- помещение 25-30 квадратных метров;
- оборудование (швейные машины);
- инструменты (ножницы, иглы, зажимы и прочее);
- материалы (нитки, ткань, бечевки, тесьма);
- манекены;
- закроечное оборудование;
- бирки и ярлыки.
Закупку ткани и фурнитуры лучше проводить в больших объемах непосредственно у производителя .
Бирки и ярлыки для экземпляров одежды можно заказывать оптом.
Технологический процесс пошива одежды для занятий спортом состоит из таких этапов.
- Проектирование одежды, создание образца.
- Подготовка ткани для кройки, проверка ее и промер.
- Раскрой.
- Соединение и пошив частей.
- Влажно-тепловая обработка.
- Отделка.
Организация сбыта спортивной одежды
Для сбыта продукции есть следующие пути:
- крупные торговые сети известных брендов;
- небольшие бутики недорогой, но качественной спортивной одежды на рынках;
- спортивные школы и клубы;
- онлайн аукционы;
- собственный сайт в интернете.
Ученики школ и клубов, в основном, при покупке одежды для тренировок и соревнований прислушиваются к советам тренера.
Преимуществом сбыта через магазины является то, что взаимодействие с ними основано на предварительных заказах. Такой механизм работы удобен тем, что можно заранее спланировать необходимые объемы производства.
В небольшой магазин достаточно поставить около 25 образцов одежды наиболее распространенных размеров.
Отечественный производитель не выдерживает конкуренцию с китайскими по цене и с брендовыми — по качеству. Однако, он может предложить:
- более выгодные условия магазинам в регионах;
- гарантии потребителям бесплатной замены брака;
- оптовикам – обмена «неходовых» изделий на ходовые.
Но забывать о том, что остатки нужно «закладывать» в цену продукции, – не рекомендуется.
Таким образом, начать бизнес по пошиву одежды для занятий спортом – вполне реальная цель. Для этого следует изучить спрос на такие изделия, специфику и технологию их пошива, каналы сбыта и конкуренцию. Начать можно с размещения заказов по пошиву на фабриках или самостоятельного производства небольших партий изделий. Если бизнес будет развиваться, необходимо подумать об открытии своего цеха по пошиву, а в будущем – создании швейной фабрики.
Подпишитесь на срочные экономические новости @FBM_ru
Есть такая фраза — «Возможности человека определяются уровнем проблем, которые он готов решать». В этой статье сооснователь BarsSport Эмиль Сиразев поделится опытом, как ему с партнёром удалось преодолеть проблемы при запуске производства в Казани и как череда ошибок помогла создать технологичную компанию по выпуску спортивной одежды.
Несколько лет назад мы с моим партнёром Русланом занялись производством и продажей промоодежды с логотипами компаний. И на старте совершили, наверное, все возможные ошибки начинающих предпринимателей. Я бы хотел рассказать, как нам удалось с ними разобраться, какие выводы мы сделали и как пришли к собственному производству спортивной одежды.
Грабли №1. Чрезмерное доверие к подрядчику
Первый наш провал случился, когда мы договорились о партии в 6500 футболок для подрядчика целлюлозно-бумажной компании «Илим». Поскольку своего производства на том этапе у нас не было, мы привлекли к сотрудничеству контрагента, который до этого уже выполнял для нас небольшие заказы.
Он предложил низкую цену, но, видимо, не рассчитал всех нюансов. В итоге им пришлось вписываться в заявленный бюджет. И ребята «вписались». Сэкономили на всём, в том числе и материале, да так, что футболки превратились в элегантные топики. Об этом мы узнали от возмущённого заказчика.
Самим нам попросту не хватило тогда опыта и профессионализма, чтобы оценить соотношение объёмов работы и средств. Кроме того, мы не контролировали производство, а в полученной партии проверили лишь часть образцов, которые были сделаны «показательно» согласно нормам. Это был сильнейший стресс и минус около полумиллиона рублей.
Как мы решили проблему? За полтора месяца без сна и выходных мы переделали корпоративные футболки у другого подрядчика за свой счёт и заодно научились разрешать конфликты, так что довольный клиент вскоре обратился к нам повторно.
Какие выводы мы сделали?
Успешное сотрудничество в прошлом не гарантирует отсутствие косяков в будущем.
Мы поняли, что выполнение работы подрядчиком должно жёстко контролироваться, а для этого надо разбираться в том, что он делает. И главное — пришли к выводу, что если мы хотим быть уверенными в качестве, нам нужно открывать свой цех. Это не просто страховка от подобных случаев, но и перспективы развития. Ведь найти подрядчика, чьё видение совпадает с твоим и кто готов браться за интересные тебе задачи, очень сложно.
Грабли №2. Недобросовестный партнёр
Вторая остросюжетная история случилась немного позже. Мы уже запустили собственное производство и привлекли первых клиентов, когда выяснилось, что предоплату по одной из сделок третий наш партнёр потратил на личные нужды.
Ситуация иная, но причины во многом схожи: как и в первом случае, у нас не было понимания сути бизнеса, отчётности, организации дела. Всё было на доверии и словах, документы и фиксация обязательств казались неважными. Итог — человек просто вышел из фирмы, а нам с Русланом пришлось разбираться с массой проблем.
Как мы решили проблему? Опять же — выплатили все деньги по обязательствам (зарплата швеям, расчёты с поставщиками, текущие заказы) из своих личных средств, как следствие, долги и снова минус.
Какие выводы мы сделали?
Поняли, что в бизнесе нет места вещам вроде «я тебе доверяю без условий» или «боюсь обидеть коллегу просьбой составить отчёт».
Вопросы личного характера здесь должны уходить на второй план. Дружба и партнёрство не исключают контроля, чёткого распределения обязанностей, прозрачности и ответственности. Причём все эти процессы лучше запускать ещё на старте.
Грабли №3. Немасштабное мышление
Открыв свой цех, мы некоторое время продолжали заниматься промотекстилем — брендированная одежда для рекламных кампаний, для персонала, сувенирка. И в какой-то момент поняли, что нам скучно и тесно в этом узком сегменте, где нужно максимально быстро и дёшево шить очень простые вещи. Там не было стимулов и возможностей для развития, кроме простого увеличения объёмов.
Как мы решили проблему? Переориентировались на производство спортивной одежды, которое даёт почти неограниченный простор для развития.
Во-первых, в этом сегменте можно работать для разных видов спорта. Во-вторых, внутри каждой дисциплины тоже есть разные направления: комплекты тренировочные, игровые и парадные, зимние и летние и так далее. В-третьих, у спортсменов другие требования к материалам и функциональности одежды, что позволяет нам расти как профессионально, так и в стоимости заказов.
Поменяв аудиторию, компания ушла от конкуренции на уровне «покупайте у нас, у нас дешевле!» к «давайте поговорим о качестве, бюджете и запросах, мы готовы сделать вам уникальное предложение».
Какие выводы мы сделали?
Чтобы добиться успеха, у бизнеса должны быть перспективы для развития, интересные задачи, которые хочется решать.
Если первоначальная идея оказалась слишком узкой и приземлённой, нужно оглянуться по сторонам и придумать, как можно её трансформировать и масштабировать. И делать это стоит сразу, как только появился дискомфорт. Иначе есть шанс смириться и застрять в тёплом болотце.
Грабли №4. Несовершенство существующих средств контроля
С ростом компании, а значит, и числа сотрудников, заказов, материалов встал вопрос, как всё это контролировать. Сначала мы, как и многие, воспользовались готовой CRM-системой для ведения клиентов. Но её функциональности оказалось недостаточно. Стало очевидно, что нам нужна программа, которая бы включала и производственные процессы, но на рынке ничего подходящего найти не удалось.
Как мы решили проблему? Наняли программиста и начали создавать свою систему. Сегодня у нас в ней выстроена вся работа. Как только клиент оставляет заявку на сайте, он попадает в программу. Дальше идёт контакт с менеджером, утверждение деталей. Без подписанного макета, бланка с размерами и количеством система просто не даст заказу перейти на этап производства.
Заказы маркируются штрих-кодами, а в цехах стоят сканеры, и когда материал передают, например, от раскройщиков к швеям, на приёмке его «считывают», и в программе всё тут же отображается. Это не только держит в порядке наши внутренние взаимодействия, но мы ещё и заказчику всегда можем дать актуальную информацию о ходе работ. Кроме того, мы используем систему в стратегическом планировании.
Какие выводы мы сделали?
На производстве, особенно в фазе роста, когда ставятся более сложные задачи и амбициозные цели, без автоматизации не обойтись.
И если рынок не может предоставить инструмент под твои задачи, то придётся создать его самому, несмотря на то, что это очень и очень непросто.
Научились на ошибках
Путь, усеянный граблями, привёл нас к своей компании BarsSport, которая производит технологичную форму для популярных видов спорта — баскетбола, волейбола, футбола, хоккея — и сотрудничает с такими серьезными партнёрами, как «Академия хоккея АК Барс» и казанский ФК «Рубин».
У нас есть свои дизайнеры, которые помогают разрабатывать логотипы, макеты, фирменные стили команд, а болезненный вопрос с нестандартными размерами решается с помощью системы мерок, которые каждый спортсмен может легко снять с себя сам.
Сейчас перед нами стоит новая цель — за несколько лет выйти в российские лидеры по производству спортивной одежды. И добиться её проще, когда понимаешь, что в любых проблемах кроются новые возможности, а каждая ошибка — это ценный опыт.
В студенчестве Григорий Лазарев занимался бегом и спортивным ориентированием.
Григорий Лазарев
производит одежду для бега
В 2009 году он начал продавать в России спортивную одежду двух финских брендов, но через шесть лет бизнес пришлось закрыть из-за роста курса евро.
В 2017 году Григорий запустил бренд одежды для бега. В 2019 год оборот производства вырос с 1,1 до 6,5 миллиона рублей, но прибыль до сих пор нестабильная. Бизнес то приносит до 285 тысяч рублей в месяц, то уходит в минус.
Бизнес из увлечения
Григорий учился в Москве на инженера путей сообщения, но его главным интересом был спорт. Еще до студенчества он занимался бегом и спортивным ориентированием и участвовал в российских и зарубежных соревнованиях.
В спортивном ориентировании участники при помощи карты и компаса должны пройти неизвестную им трассу через контрольные пункты. Чем быстрее человек справляется и чем больше очков набирает, тем выше шанс победить.
Этот вид спорта популярен в скандинавских странах — Швеции, Финляндии, Норвегии. Там для него даже производят специальную одежду: гетры, футболки и лосины с использованием нейлона — так она не рвется, когда цепляется в лесу за ветки.
В конце 2000-х зарубежные бренды не продавали в России одежду для спортивного ориентирования. Дистрибьюторов тоже не было. Поэтому российские спортсмены покупали одежду, когда выезжали на европейские старты. Так делал и сам Григорий.
Друг Григория, который тоже занимался спортивным ориентированием, знал владельцев двух финских брендов спортивной одежды — Noname и One way. В 2009 году он решил продавать в России их одежду: заключил контракты на дистрибуцию и предложил Григорию и их общему знакомому присоединиться.
Партнеры зарегистрировали ООО, поделив доли так: 50% — автору идеи, по 25% — Григорию и третьему участнику. Первый взял на себя закупки в Финляндии, а остальные — продажи и операционку.
К тому моменту друг Григория уже закупил партию стоковой одежды для спортивного ориентирования на 5000 $ и привез ее в Москву. Это были остатки прошлых коллекций, которые уже несколько лет лежали на складе в Финляндии.
Летом 2009 года партнеры начали продавать приобретенный товар на соревнованиях по спортивному ориентированию в Московской и Ленинградской областях. Торговое место арендовали за 5—15 тысяч рублей. Торговали сами — как на рынке, в старой торговой палатке. В среднем за соревнование выручали от 50 до 200 тысяч рублей.
Когда лето закончилось, предприниматели решили, что зимой можно продавать одежду для беговых лыж от тех же производителей. Этот вид спорта в России популярней, а комплект одежды — дороже. Экипировку снова продавали на стартах.
Сколько тогда удалось продать, Григорий уже не помнит. Но важно другое. Увидев, что одежда хорошо продается, другие торговцы начали подходить и договариваться о закупках.
В 2011 году предприниматели договорились о прямых поставках с производства в Китае. Финны шили костюмы там, и закупаться напрямую оказалось дешевле. Таможенные пошлины и работа брокера обходились в 30—40% от стоимости партии.
С магазинами-партнерами работали так. В январе те делали предзаказ, его отправляли на завод в Китай. Ходовых позиций заказывали больше на случай дополнительных поставок. Одежда приходила в августе, в следующие три месяца ее отправляли по магазинам. По мере продаж магазины дозаказывали товар.
Оборот бизнеса за 2015 год составил 50 млн рублей.
Больше историй о бизнесе — у вас в почте
Подпишитесь на рассылку для предпринимателей: раз в месяц присылаем важные новости и истории успеха
Рост евро и конец партнерству
В декабре 2014 года вырос курс евро. За две недели закупочные цены на одежду подскочили в два раза. Предприниматели пытались спасти бизнес и давали скидки оптовикам, но товар все равно был дороже, чем раньше. Например, куртка Noname Flow in motion до кризиса стоила 4990 рублей, а после роста цен — 7990. Предзаказ на сезон 2015—2016 получился на 70% меньше предыдущего.
В 2015 году наши герои решили организовать производство собственной марки термобелья. На тот момент это была самая ходовая позиция. Они посчитали, что из-за подорожания европейской одежды смогут предложить рынку выгодную цену.
Григорий взял на себя продажи, его друг — производство, о котором договорился с китайской фабрикой. В марте 2015 года предприниматели вложили в дело около 6 млн рублей из оборота. Продавать термобелье решили через ИП, которое оформили еще раньше для интернет-магазина.
Но наладить полноценное производство не удалось. Григорий считал, что партнер не уделяет бизнесу достаточно внимания. Сроки постоянно переносились: возникали сложности то с кроем, то с фурнитурой. За 2016 год из Китая пришли только две партии термобелья. Речи о полноценной линейке спортивной одежды и вовсе не шло.
В феврале 2016 Григорий понял, что ситуация не улучшается, и решил выйти из бизнеса. Полгода партнеры делили остатки товара согласно долям в компании. С сентября 2016 по май 2017 года предприниматели распродали этот товар с помощью скидок через партнерскую сеть. Прибыль от продажи финской одежды составила около 20 миллионов рублей.
За термобелье, которое успело приехать из Китая, выручили 3 миллиона рублей. Реализовали только 30% от произведенной одежды — оставшееся досталось другу Григория.
Собственный бренд
Уже в течение 2017 года Григорий искал идеи для нового бизнеса. Думал о сети автомоек комфорт-класса и покупке франшизы «Додо-пиццы». Ему нравилось, как ведет бизнес владелец сети Федор Овчинников.
Григорий даже съездил посмотреть, как работают пиццерии и автомойки, рассчитывал вложения, обсуждал идеи с друзьями. Но в процессе он подумал, что нужно заниматься тем, от чего получаешь удовольствие. И решил вернуться к одежде.
Григорий подумал, что на российском рынке есть узкая ниша, которую он сможет занять. Он видел, что бренды Uniqlo, H&M и Zara делают спортивные линейки. А производители спортивной одежды — Adidas, Nike или Under Armour — наоборот выпускают повседневные коллекции. При этом мало кто создавал одежду, подходящую и для того, и для другого.
У предпринимателя оставались 7 млн рублей от прошлого бизнеса, которые можно было вложить в дело.
Начать решил с учебы. За семь лет торговли одеждой Григорий почти не касался вопросов производства. Поэтому в августе 2017 года он пошел на трехдневные курсы по тканям в Fashion Factory — школу дизайнера одежды Людмилы Норсоян.
Занятия стоили 20 тысяч рублей. Там узнал основы: чем отличаются натуральные волокна от химических, трикотажное полотно от тканого, что такое жаккард. Там же рассказали, как продавцы обманывают покупателей тканей и на что обратить внимание при выборе. Например, можно приехать в Италию для закупки, а вам продадут ткани, привезенные из Китая. Для этого даже есть специальный термин ― Киталия.
Начать производство наш герой планировал с брюк и кепок с коротким козырьком. Кепки были популярны у бегунов в Европе. А в брюках он хотел воплотить свои представления об идеальных штанах для бега. Это должна была быть стильная модель из эластичного материала, в которой можно не только тренироваться, но и гулять, и работать.
В сентябре 2017 года в Москве проходила выставка «Текстильлегпром». Там собираются производители и поставщики из разных стран. На выставке Григорий нашел стоковую ткань из Кореи, которая понравилась по фактуре и характеристикам.
Партия была в одном экземпляре, и поставщики предупредили, что привезти вторую похожую не получится. Метража хватало на первую партию брюк, и предприниматель оформил заказ на доставку. За ткань отдал 87 тысяч рублей.
Проект Григорий назвал Gri — сокращением от своего имени. В ноябре 2017 года он заказал логотип за 65 тысяч рублей и зарегистрировал товарный знак GRI за 81 тысячу рублей.
Поиск производителя и пропавший платеж
Предприниматель рассматривал два варианта производства: в России и Китае. Он думал, что вариант в России удобнее — не нужен переводчик, а доставка выйдет быстрее.
Но найти партнеров оказалось непросто. Специализированные выставки спортивной одежды, где можно договориться о производстве, не проводились. На письма российские фабрики не отвечали.
Тогда Григорий нашел контакты китайских производителей на портале «Алибаба» и сайте крупной немецкой выставки спортивных товаров ISPO. В итоге списался с несколькими фабриками в трех городах: Гуанчжоу, Чжанчжоу и Сямынь. Они находятся на юго-востоке Китая, где сосредоточено производство технологичной спортивной одежды.
В декабре 2017 года Григорий прилетел в Гуанчжоу. Нанял переводчика с китайского, но за пять дней понял, что для общения хватает и собственного уровня английского.
За две недели в Китае предприниматель посмотрел 20 фабрик. Оценивал общее впечатление, работу менеджера и качество образцов: аккуратность швов, нанесение светоотражающей краски. Выбрал производство, чье качество одежды понравилось больше всего.
За пару дней китайцы сделали образец кепки. Григорию изделие понравилось, и он заказал партию из 300 штук, а также согласовал макет и ткань для брюк. После Китая он собирался отправиться в Германию на выставку ISPO. Оказалось, его китайские партнеры тоже туда едут. Предприниматель договорился, чтобы они привезли в Германию отшитые образцы.
Образцы брюк устроили предпринимателя по крою и тканям. Оставшиеся детали — пуллеры для молнии, пуговицы, размеры карманов — договорились согласовать позже по переписке.
В Германии удалось найти и производителя из России. Наш герой увидел стенд ростовской фабрики «Озон», которая производит одежду для горного туризма. Договорились о пробных образцах брюк. Уже в марте предприниматель увидел результат, остался доволен и заказал партию из 350 штук. Она обошлась в 266 тысяч рублей.
В апреле 2018 года Григорий согласовал комплектующие для брюк с Китаем. Процесс затянулся из-за разницы во времени — получалось решать не больше 1—2 вопросов в день. Общались в мессенджере WeChat: фабрика отправляла фото и видео, Григорий смотрел и давал обратную связь. Себестоимость брюк вышла на 30% ниже, чем в Ростове.
В Китае предприниматель заказал партию в 1000 штук. Сбыт он пока не наладил — заказывать такую крупную партию было рискованно. Но китайцы сказали, что это минимальный размер партии. Она обошлась в 1 млн рублей.
По совету знакомых Григорий решил первое время расплачиваться с китайской фабрикой через посредника — таможенного брокера, который возьмет на себя перевод денег в Китай, оформление товара и доставку. Если перечислять деньги в Китай самостоятельно, то учет и документооборот окажутся сложнее. Например, нужно заранее предоставлять в банк четкий график платежей. Выдержать его сложно, поскольку сроки производства одежды могут сдвигаться.
Фирму-посредника, который занимался отгрузкой и оформлением товара из Китая в Россию, Григорий нашел в интернете. Он заключил договор и в мае 2018 года перечислил 270 тысяч рублей — 30% от стоимости партии.
Через неделю деньги в Китай не пришли. В компании Григорию объяснили, что задержка вызвана майскими праздниками. Спустя еще три недели платежа по-прежнему не было. По телефону предпринимателя переводили на разных сотрудников, которые обещали разобраться, но все без толку.
Когда наконец удалось поговорить с директором, тот сказал, что возникла проблема с банком в Гонконге, и пообещал вернуть деньги. Вместо 270 тысяч Григорий получил только 15. Тогда он подал в суд на компанию-посредника и выиграл его в ноябре 2019 года.
Предоплату за брюки пришлось проводить через другую компанию. Деньги на это Григорий взял из накоплений.
Запуск бренда в 2018 году — 884 247 рублей
Первый сотрудник и собственная эстафета
Предприниматель планировал работать дома, но двое детей отвлекали, поэтому в феврале 2018 года он перебрался в коворкинг. Тогда же наш герой нанял фрилансера Андрея, с которым сотрудничал еще по первому бизнесу. Сотрудник сделал интернет-магазин на «Тильде» и занялся ведением инстаграма.
Первый товар — кепки из Китая — пришли в апреле 2018 года. Брюки из Ростова — в июне. Все это Григорий хранил в домашней кладовке площадью 10 м².
Предприниматель собирался начать продажи на крупных соревнованиях. Как раз приближался Московский марафон в сентябре 2018 года, который собирает около 30 тысяч участников.
Перед этим Андрей предложил устроить собственную эстафету — на 90 километров вдоль Финского залива, от маяка в Кронштадте до маяка на мысе Стирсудден. Пригласить десять известных бегунов, сделать красивые фотографии и пропиариться в социальных сетях.
Предполагалось, что один участник бежит, а остальные обгоняют его на микроавтобусе и ждут на следующем этапе. Там бегуны меняются: первый запрыгивает в транспорт, а его сменяет второй. И так по цепочке до финиша.
Команда набралась быстро: в ней был и беговой блогер, и организатор Московского марафона, и спортивные друзья Григория. Расходы на организацию предприниматель взял на себя.
Оставалось придумать, в чем побегут участники. Григорий с Андреем придумали дизайн шорт и майки под названием «Маяк» — с характерной для маяка красно-белой расцветкой.
Предприниматель договорился о партии в 50 штук с китайской фабрикой, которую посещал зимой. Выбор ткани доверил китайцам. Там пообещали, что используют ту, в которой бегают тысячи австралийских бегунов. Партия обошлась в 20 тысяч рублей.
Эстафета стартовала 10 августа 2018 года. Первый же участник пожаловался, что майка плохо дышит и бежать в ней жарко. Григорий и сам попробовал пробежаться в «Маяке» и признал, что материал подобран неправильно.
В остальном событие прошло на ура. Его пиарили через инстаграм бренда: писали посты об участниках, а они делились информацией в своих аккаунтах. Подписчики спрашивали, где достать такие майки. Григорий и Андрей отвечали, что с материалом вышел провал, но обещали сделать новую партию из другой ткани.
Организация эстафеты в 2018 году — 99 000 рублей
Шоурум и первые продажи
К выставке Московского марафона в сентябре 2018 года Григорий получил из Китая новую партию маек «Маяк» — уже из дышащей ткани. Партия из 100 штук обошлась в 120 тысяч рублей.
На выставке Григорий с Андреем сделали стенд-музей: распечатали фотографии с эстафеты, постеры с историей о том, как делают бренд. Торговое место стоило 100 тысяч рублей. На других крупных соревнованиях за аренду просили примерно столько же: 90—135 тысяч рублей — из расчета 9 тысяч рублей за 1 м².
Помимо маек «Маяк» продавали шорты, кепки и брюки. За два дня выручили 200 тысяч рублей.
В том же месяце Григорий решил снять в Москве помещение под офис и шоурум. Встречаться с покупателями в коворкингах было неудобно. Он нашел помещение на 12 м² в деловом квартале на территории бывшего завода «Арма». Аренда с коммуналкой стоила 22 тысячи рублей в месяц. Ремонт вместе с материалами и работой обошелся в 200 тысяч рублей.
Кроме продаж на соревнованиях и через сайт Григорий планировал сотрудничать с магазинами-партнерами по прошлому бизнесу. Осенью 2018 года он вел с несколькими из них переговоры, но большинство отказались. Предложений в беговом сегменте было гораздо больше, чем в лыжном.
К тому же, чтобы выводить новый бренд в продажу, магазину нужен минимальный ассортимент: куртка, брюки, шорты, футболка. В то время у GRI не было стольких позиций в нужном количестве.
Предприниматель понял, что сначала нужно наладить производство полноценной коллекции, а потом развивать партнерскую сеть.
Единственным партнером GRI в сентябре 2018 года стала сеть «Лаборатория бега», у которой шесть магазинов в Москве и Санкт-Петербурге. Они закупают товар со скидкой 30—50% от розничной цены — это обычная практика в ретейле одежды.
2018 год бренд закончил с минусовыми показателями: выручка составила 1,1 миллиона рублей, а затраты — около 2 миллионов.
Брюки для Овчинникова и новый партнер
Григорий сразу решил, что будет делиться с подписчиками всем, что происходит с брендом: цифрами, расходами, продажами и прибылью. Это приносило результаты.
Например, благодаря подписчикам предприниматель понял, что у аудитории есть запрос на футболки, а в брюки нужно добавить вторую поясную резинку, которую можно завязать. Один из подписчиков подсказал идею фотографировать на соревнованиях людей, которые бегут в одежде GRI, и дарить им фотографии.
В ноябре 2018 года Григорий решил сделать подарок бизнесмену, которым восхищался, — владельцу «Додо-пиццы» Федору Овчинникову. Он отвез в московский офис «Додо» посылку с брюками GRI и запиской. Вечером наш герой открыл Инстаграм и увидел кучу сообщений с поздравлениями. Оказалось, Федор Овчинников оценил подарок и написал о новом бренде пост.
Среди тех, кто благодаря посту узнал о GRI, был будущий партнер Григория по бизнесу — Иван. Лично они познакомились в феврале 2019 года на лекции того же Федора Овчинникова.
Оказалось, в прошлом Иван занимался строительным бизнесом в Тюмени, а после переезда в Москву руководил отделом продаж нескольких брендов одежды. Его опыт мог бы упорядочить процессы в компании. Григорий предложил новому знакомому присоединиться к бизнесу, и летом партнеры зарегистрировали ООО. Иван взял на себя операционку и продажи, Григорий — коммуникацию и пиар.
Но производство затянулось. Ростовская фабрика шила одежду GRI в паузы между собственным производством. О таком порядке работы Григория предупреждали еще на старте сотрудничества. Но предприниматель не ожидал, что они не успеют даже к маю.
Зато Григорий вместе с бегуном Степаном Киселевым придумали дизайн лимитированной серии маек. Их отшила та же маленькая китайская фабрика, которая делала первые «Маяки».
5 мая Степан пробежал в такой майке Казанский марафон, а за день до старта выложил фото в ней в своем инстаграме. Соревнование спортсмен выиграл. За неделю после этого число подписчиков GRI в этой соцсети выросло на 10%.
Всего маек из этой серии на соревнованиях и через сайт продали на 105 тысяч рублей.
Смена фабрики
В июне 2019 Григорий получил из Ростова долгожданные куртки. Из-за долгих сроков производства предприниматель решил больше с фабрикой не работать. Была и еще одна проблема. Булавки, этикетки, размерники и составники Григорий покупал в Москве, ткань и упаковочные пакеты для одежды заказывал в Китае, а молнии — через ростовскую фабрику. Это неудобно.
Китайские производители предлагали все сразу. Образец там делали за два дня, а не за две недели, как в Ростове. Нужно было выбрать ткань и комплектующие, утвердить образцы и всё оплатить — и присылали готовую партию.
Китайская фабрика, которая уже шила Григорию брюки, не устраивала его размером минимального заказа. Кроме того, предприниматель планировал расширять ассортимент. Предстояло найти подрядчиков на летнюю коллекцию: футболки, шорты, куртки, брюки, носки. И отдельно — на зимнюю: теплые брюки и куртки, термобелье, перчатки и шапки.
Разная одежда производится на разном оборудовании. Найти всё на одной фабрике сложно. Еще Григорий думал над производством аксессуаров — рюкзаков, поясов для бега и поясных сумок.
В июне 2019 Григорий с Иваном на две недели улетели в Китай, чтобы найти новую фабрику. Для летней коллекции остановились на производстве, где владелец сам был марафонцем.
Образцы оказались аккуратней и качественней, чем у фабрики, которая шила брюки до этого. Также определились с еще четырьмя фабриками: для производства зимней коллекции, носков, шапок с перчатками и термобелья.
Продукция
Сейчас линейка одежды состоит из двух моделей брюк в нескольких цветах, двух курток, майки «Маяк» и тематических маек для марафонов. Дизайн Григорий по-прежнему разрабатывает сам, прибегая к помощи Андрея.
Брюки стоят 3490 и 3790 рублей, куртки — 5490 и 5690 рублей, майки — 2490 и 2990 рублей. Купить их можно на сайте или в шоуруме.
Хотя изначально Григорий планировал позиционировать бренд как универсальную одежду для спорта и повседневной жизни, по ходу дела акцент сместился в сторону бега.
Аудитория бренда — любители бега 25—35 лет, которые уже попробовали свои силы в марафоне или полумарафоне, часто выезжают на заграничные старты. У GRI более спокойный стиль, чем у традиционных спортивных брендов, которые делают упор на агрессивность и динамику.
Самые ходовые брюки называются «Джеди». Они сделаны из эластичного мягкого нейлона с водоотталкивающей пропиткой. Карманы в брюках двойные — внутри основного есть еще один. Это для того, чтобы не соприкасались ключи и смартфон. Задний карман специально сделан по размеру смартфона. На стыке швов в промежности специальная вставка — ластовица, с ней брюки не рвутся при растяжке. Внизу эластичные манжеты для фиксации. Крой зауженный и почти облегающий снизу, а сверху наоборот пошире, светоотражающий логотип на задней стороне.
Куртка «Джеди» сделана из эластичной плащовки. У нее регулируемый капюшон, высокий воротник, два кармана с дополнительными внутренними отделениями и встроенные в рукав манжеты-перчатки на случай прохладной погоды.
Дизайн футболки, сделанной весной со Степаном Киселевым, оказался удачным: его можно было применить к другим российским и зарубежным стартам, заменив изображение флага и города.
В сентябре 2019 года GRI снова участвовали в выставке Московского марафона. Через неделю после него стартовал популярный у россиян Берлинский марафон — туда приезжает около 500 человек из России. Поэтому сразу продавали футболки и с московским, и с берлинским дизайном.
Другую серию футболок к Московскому марафону Григорий сделал вместе с каналом «Бегвреден». Один из его участников — сооснователь Comedy Club Таш Саркисян. С ним предпринимателя познакомил на Московском полумарафоне общий знакомый. Они с Григорием сделали совместную серию из 200 футболок. Самые ходовые размеры распродались за несколько часов.
Бухгалтерия, склад в Москве и логистика у GRI на аутсорсе. Подрядчики забирают одежду со склада производителя в Китае, оформляют все документы на таможне и доставляют груз в Москву.
В среднем все услуги стоят около 30—40% от суммы партии. Одежду, проданную через сайт, отправляют курьерскими службами, а оптовые партии — транспортными компаниями. Например, доставка одной коробки из Москвы в Казань обходится примерно в 500 рублей.
Результаты и планы
Работая как ИП, Григорий платил налоги по УСН 6% с дохода. Когда в бизнес вошел Иван и партнеры зарегистрировали ООО, выбрали 15% с разницы доходов и расходов. Так выгодней, потому что пока выручка у бренда нестабильная, а в некоторые месяцы прибыли нет.
Так происходит потому, что заказ одежды на фабриках приходится на один месяц, а активные продажи — на другой. Например, оборот в сентябре 2019 года был самым высоким за все время — 900 тысяч рублей. Чистая прибыль тоже оказалась рекордной — 285 тысяч.
А в декабре предприниматель вложился в производство летней коллекции, которая будет готова в марте 2020 года. Месячный убыток составил 768 тысяч рублей.
К декабрю 2019 года продажи GRI распределялись примерно так: соревнования — 20%, партнеры — 20%, сайт — 60%. Средний чек на соревнованиях — 3840 рублей, на сайте — 2968 рублей. По регионам продажи распределяются так: Москва — около 49%, Санкт-Петербург — 10%, остальное регионы.
Пока бизнес не достиг точки безубыточности. Параллельно Григорий зарабатывает деньги на втором бизнесе — производит сувенирную продукцию для спортивных мероприятий: фляжки, силиконовые стаканчики, рюкзаки, перчатки и другие вещи. Их он тоже заказывает на фабрике в Китае. Часть денег с продаж наш герой вкладывает в GRI.
В этом году Григорий планирует поехать с коллекцией на зарубежные марафоны. Сейчас идет работа над образцами для зимней коллекции. В феврале 2020 он сформирует заказ на осень — зиму 2020/2021, а еще планирует активно развивать сеть партнерских магазинов.
Максимальная месячная прибыль — 285 000 Р
Максимальный месячный убыток — 768 000 Р
Операционные расходы в ноябре 2019 года — 500 620 Р
Мы ищем людей, которые открыли свой бизнес. Проект должен работать официально и приносить прибыль. Если вы хотите рассказать свою историю — заполняйте анкету.