При проведении логистической экспертизы можно выделить следующие бизнес процессы

Для грамотной и эффективной работы сегодняшним организациям недостаточно только улучшать продукцию. Такой подход был актуален в начале нулевых. Сейчас для повышения эффективности необходима интеграция бизнес-процессов в логистику.

Бизнес-система любого вида – группа бизнес-процессов с одной итоговой целью. Цель – сбыть товар, услугу или информацию конечному потребителю и получить прибыль. Сам бизнес-процесс – комплекс, состоящий из взаимосвязанных действий, происходящих внутри бизнеса.

КЛЮЧЕВЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ В ЛОГИСТИКЕ

Внутренние процессы делятся на представленные ниже четыре вида:

• получение прибыли за счет реализации товара;

• планировка и управление внутренними данными для реализации сбыта;

• ресурсные процессы, в частности, доставка и содержание продукции на складе;

• преобразование.

Логистика отвечает за представленные ниже процессы:

• стратегическое планирование перемещения товара;

• доставка и хранение полученного продукта на складе;

• полное контролирование товарных потоков.

Оптимизация бизнес-процессов в логистике позволяет организовать своевременную доставку производственных ресурсов, отгрузку ресурсов и снижение себестоимости товара. Чтобы правильно реализовать эти задачи, логистические компании:

• организуют доставку товара: согласовывают даты, анализируют транспортные возможности клиента, прокладывают маршрут, разрабатывают карты маршрутов;

• отвечают за товар: принимают и отгружают товар, организуют складское хранение;

• следят за документами: сообщают информацию получателю, фиксируют заявки от магазинов и проставляют отметки в накладных.

Дополнительная автоматизация бизнес-процессов в логистике помогает достичь еще более лучших результатов.

ОПТИМИЗАЦИЯ И РЕИНЖИНИРИГ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ

Помимо совершенствования логистических процессов, для оптимизации процессов, напрямую относящихся к бизнесу, применяют реинжиниринг. Это понятие используют для обозначения полной перестройки организации ведения дел.

Общая схема реинжиниринговых процессов выглядит так:

• менеджеры осуществляют моделирование бизнес-процессов в логистике и конкретных задач фирмы в целом;

• на основе полученных данных разрабатывают новые модели и прорабатывают новые технологи;

• модель тщательно анализируют, после чего смотрят на позитивные и негативные последствия внедрения и оценивают полезность;

• если результаты положительные, новую модель внедряют в прямое производство.

Для грамотного реинжиниринга, прежде всего, воссоздают крупную карту, на которой изображены все компоненты, в итоге формирующие внутренние процессы. Карту составляют так, чтобы графически отобразить все необходимые мелочи и сформировать уровни, отображая горизонтальные и вертикальные взаимоотношения процессов.

После этого менеджеры приступают к тотальному анализу всех мелочей. Если итоговая прибыль после анализа окупает затраты на анализ больше, чем в 2 раза, то проект нужно объявить целесообразным и в ближайшее время реализовать весь предоставленный план.

Цель любого бизнеса — извлечение прибыли, путем создания какой-либо ценности для рынка. Но как максимизировать результат, когда основные процессы уже выстроены и понятны? Каким образом находить идеи по усовершенствованию управления ресурсами и возможностями компании? Об этом мы рассказали на очередном вебинаре «Бизнес-процессы для больших».

Создание ценности

Основной процесс компании, начинающийся с разработки продукта, его продвижения на рынок и заканчивающийся поддержкой и сервисным обслуживанием, направлен на создание ценности для клиента.

В одном из прошлых материалов мы приводили формулу расчета Сustomer value и говорили о том, что она равна выгодам, поделенным на «жертвы». Получая продукт или услугу, потребитель тратит свои деньги, время, прочие ресурсы в обмен на продукты или услуги. Минимизация «жертвы» происходит за счет грамотного процессного управления и соответствия полученной ценности ожиданиям клиента. Следовательно, чем меньше ресурсов расходует клиент — тем больше эффективность работы компании.

Формула расчета Сustomer value

С точки зрения такого подхода, управление цепочкой поставок (закупкой материалов, производством, сетью распределения готовой продукции) — не просто перемещение груза от точки А к точке Б, это важная составляющая Customer value. В основе грамотной логистики — синхронная работа всех звеньев цепочки, а также умение руководства создать и донести ценность продукта до конечного потребителя. Достижение же максимальной эффективности и конкурентного преимущества на рынке зависит от наличия у бизнеса необходимого количества ресурсов, постоянного развития процессов и возможностей компании.

Управление цепочкой поставок

Возможности

Почему у двух предприятий, одинаковых в плане ресурсов и процессов, конечный продукт может кардинально отличаться? Все дело в Возможностях — способностях некоторых компаний делать что-то лучше, выделяться на рынке среди конкурентов. Их наличие оказывает сильное влияние на все процессы управления, в том числе и на организацию логистики.

Как правило, в цепочках поставок и создании ценности выделяют следующие Возможности:

• Умение создавать продукты, нужные потребителю. Способность специалистов компании производить товар с уникальными характеристиками, чутко «слышать» рынок и быстро адаптироваться его изменениям.

  В разработке новых продуктов (концепции, цикла производства, пилотной партии) выделяют два подхода — традиционный и гибкий (или нетрадиционный). Основным показателем обоих является количество идей и прототипов. Отличия же подходов заключаются во времени и способе прохождении шести стадий разработки: генерации концепта, дизайна, прототипирования, производства, продвижения (маркетинга), сервисного обслуживания.

  
  Традиционный и гибкий подходы в разработке продукта

• Гибкость и эффективность компании. С одной стороны, работа с процессами должна быть упорядочена (для этого существует множество систем: 1C, ERP, SAP, Oracle и т. п.). Если в команде работает несколько сотен человек, без формализации процессов не обойтись. С другой стороны — компании нужно сохранять гибкость, то есть быстро адаптировать процессы в случае изменения ситуации на рынке. Одновременное повышение гибкости и эффективности — работа в двух противоположных направлениях, («цементирование» процессов, например, с помощью ERP-системы существенно влияет на эффективность компании, но одновременно лишает ее гибкости), но она возможна за счет изменения процессов.

  
  Одновременное повышение гибкости и эффективности работы компании

  Главную роль в трансформировании бизнеса играет способность компании к операционному обучению, то есть возможность сотрудников непрерывно вести процесс по решению какой-либо проблемы, искать и понимать причинно-следственные связи в операционной деятельности. Допустим, мы изменили что-то в продукте — поставщики и дистрибьюторская сеть начали работать по-другому, появилась реакция от клиентов. Почему она такая? Почему так происходит? Отвечая на эти вопросы, мы создаем знания на операционном уровне. Компетенции агрегируются владельцами процессов, и они в свою очередь меняют бизнес. Таким образом, операционное обучение дает идеи по развитию компании благодаря разноплановому анализу процессов и взаимодействию элементов цепочки поставок. Воплощение этих идей способствует одновременному повышению и гибкости, и эффективности работы.

• Соответствие рынку. Изучая рынок, понимая, какую ценность ждет клиент, вы можете заложить ее в продукт и начать массовый выпуск. Крайне важно, чтобы продукт всегда соответствовал ожиданиям потребителя, так как любой сбой в предоставлении ценности воспринимается им, как показатель низкого качества товара.

  Как вовремя замечать и предотвращать сбои? С помощью выборки. Мы измеряем различные процессы в создании ценности и отслеживаем показатели (количество брака). Если они в пределах допустимых значений — процесс работает нормально, если нет — нужно выяснить причину отклонения, а после — сформулировать идеи (гипотезы) для изменений. Кроме того, информацию о процессе можно собирать из множества других источников: жалобы и заявления клиентов, обратная связь от партнеров, внутренних отделов. Анализ успешного и неуспешного предоставления ценности порождает идеи по развитию бизнеса.

  Реализация реальных изменений в операционной деятельности на основе новых знаний и концептов зависит от того, насколько вкладывается компания в развитие Возможностей, ресурсов и бизнес-процессов.

  
  Возможности компании

Работать по-другому. Что для этого нужно?

Во-первых, необходимо четко понимать, как работают процессы в текущий момент. Иметь регламенты, настроенные показатели и метрики для мониторинга и контроля ситуации. Во-вторых, компании следует иметь современные информационные инструменты (ERP, BPMS) и команду, умеющую «слушать» бизнес и использовать в работе Agile-подход. В-третьих, любые изменения должны осуществляться быстро, а их результаты быть прозрачными и измеримыми. Таким образом, мы сможем добиться перемен в работе компании в реальности, а не на бумаге.

Изменения в операционной деятельности компании

Бизнес-процессы цепочки поставок

Выше мы описали основные Возможности, которые может использовать бизнес для создания устойчивого конкурентного преимущества. Далее — рассмотрим вопросы грамотного конструирования цепочки поставок.

Управление логистикой включает организацию доставки материалов, производства, дистрибуции, взаимодействия с потребителями. Его целями являются повышение эффективности работы компании и соответствие ценности ожиданиям клиентов. Способ достижения целей — конструирование цепочки поставок (структуры, внутренней коммуникации) и изменение ее бизнес-процессов.

Что нужно для организации логистики?

Во-первых, определить топологию, то есть размещение основных узлов цепочки. Она зависит от того, на какие рынки ориентируется компания, какие долгосрочные цели имеет руководство. Во-вторых, решить, где размещать запасы и регламентировать процедуры работы с ними. В-третьих, разработать политику компании в области перевозок (выбрать транспортные компании, рассчитать оптимальные маршруты движения и схемы взаимодействия участников логистической цепочки).

Стратегии работы с запасами:

• «Выталкивание» или «товары на склад». У компании есть план по выпуску продукции на определенный период и какое-то количество запасов на складах. Процессы производства, логистики и сбыта идут асинхронно.

• «Вытягивание» или «производство под заказ». У компании нет производственного плана и запасов. Дистрибьютор запрашивает продукты у компании при поступлении заявки от клиента. Все процессы связаны между собой.

• «Интеллектуальная» — совмещение первой и второй стратегий. Запасы на складах снижены, но не нулевые. Этот подход требует быстрой работы с информацией и четкой координации звеньев логистической цепочки. Здесь появляется контур Vendor-Managed Inventory (управление запасами, которые отправляются производителем). Он может быть выстроен с помощью различных программных продуктов, например, BPM-системы ELMA. Настройка контура затрагивает организацию в единой системе личных кабинетов партнеров компании, а также группы процессов, в которых они принимают участие. В кабинетах дилеры/дистрибьюторы поставщики отслеживают реализацию стратегии снабжения, а также управляют процессами.

Нам ближе третья стратегия, так как онлайн-технологии «сокращают расстояние» между звеньями цепочки поставок, а компания-производитель за счет тесного взаимодействия с партнерами «видит» рынок с разных сторон, может лучше контролировать и глубже влиять на процессы логистики. Кроме того, благодаря плотному взаимодействию участников цепочки, появляется возможность рождать больше идей по развитию бизнеса.

Единое информационное пространство участников цепочки поставок

Процессы работы с поставщиками

• Реализация стратегии снабжения (управление требованиями к закупке, профилем поставщика, поиск вместе с поставщиком возможности оптимизации поставок через личный кабинет).

• Отбор и поддержка поставщиков (сертификация, управление договорами).

• Заказ материалов и услуг (утверждение требований к материалам, запрос котировок от других поставщиков, управление заказами и запросами).

• Работа с поставщиками (управление изменениями в поставщиках, контроль качества и работа с претензиями, оценка KPI).

Процессы работы с дилерами/дистрибьюторами

• Реализация стратегии логистики (как мы организуем передачу наших продуктов), разработка программ лояльности, политики клиентских торговых операций, стратегии в области возвратов, преобразование требований клиентов в требования к партнерам.

• Выстраивание взаимоотношений с дилерами и партнерами (проектирование программ и методов сотрудничества, управление входящими обращениями, маркетинговые мероприятия, управление договорами с дилерами/партнерами, промо-акциями от производителя).

• Перемещение продукции: управление запасами и заказами (управление запросами, контроль объемов продаж и запасов по дилерам/партнерам, обработка возвратов).

• Управление спросом (совместные исследования рынка и клиентов, анализ рыночных трендов, контроль реализации программ лояльности).

Трансформируя процессы цепочки поставок, мы повышаем эффективность и соответствие ценности ожиданиям клиентов.

Если у вас возникли вопросы по этой или другим темам проекта «Бизнес-процессы больших», присоединяйтесь к нашей группе в Facebook — мы с радостью обсудим идеи и решения, которые будут полезны для вашего бизнеса.

Бизнес-система, независимо от своего вида — это совокупность бизнес-процессов, связанных одной конечной целью — сбыт продукции и получение прибыли. Под продукцией понимаются как товары, услуги, так и документы, информация. Бизнес-процесс — это определенные внутренние и зависимые друг от друга функциональные действия.

Различают следующие виды бизнес-процессов:

• процесс сбыта продукта (тип горизонтальный), приносящий прибыль бизнес-системе;
• процесс планирования, а также управления (тип вертикальный), который обеспечивает получение дохода от реализации горизонтальных бизнес-процессов сбыта продукта;
• ресурсные процессы (тип вертикальный) — они обеспечивают доставку, а также складирование продукции непосредственно в точке выполнения действий;
• процесс преобразования (тип вертикальный) — дополнительный (вспомогательный) процесс, который необходим для изменения уже существующих технологий.

Бизнес-процессы и логистика

В число бизнес-процессов логистики входят:

• планирование движения продукта (составная часть процесса планирования и управления);
• доставка продукта от производителя или поставщика (составная часть ресурсного процесса);
• ведение складского учета полученного груза (составная часть ресурсного процесса);
• доставка товара в магазины (составная часть процесса сбыта продукции);
• контроль за движением товарных потоков (составная часть процесса планирования и управления).

В рамках перечисленных бизнес-процессов служба логистики выполняет такие функций, как:

• согласование даты получения и отправки партий товара;
• анализ данных по имеющемуся транспорту;
• определение наилучшего маршрута доставки;
• расчет основных показателей транспортных расходов;
• разработка карты маршрутов следования транспорта;
• составление плана систем доставки партий продукции;
• прием, а также хранение груза на складе;
• отгрузка товара со склада;
• сообщение получателю информации о времени прибытия транспорта с грузом;
• фиксация заявок, поступающих от магазинов;
• перевод товара из статуса резерва в экспедицию;
• проставка отметки в накладных;
• учет возвращаемых товаров;
• постоянный мониторинг маршрута движения продукции;
• контроль над процессами оприходования, отправки и возврата товара.

От правильно организованной логистики зависит многое, начиная от своевременной подачи сырья на производство, отгрузки готового продукта, и заканчивая доведением до конечного потребителя товара в нужное время и с наименьшей себестоимостью.

Понятие реинжиниринга бизнес-процессов

Одна из современных технологий управления бизнесом — это технология реинжиниринга бизнес-процессов.

Реинжиниринг — это фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование деловых процессов для достижения резких, скачкообразных улучшений современных показателей деятельности компаний, таких как стоимость, качество, сервис и темпы. Википедия

Его использование на практике позволяет многим компаниям: снизить себестоимость продукта за счет увеличения эффективности управления, повысить качество продукции, уменьшить время обработки заказов своих клиентов, быстро разрабатывать новую продукцию и прочее.

Общая схема реинжиниринга бизнес-процессов:

1. Разрабатывается модель бизнес-процессов «как есть», т. е. модель существующих на данном предприятии процессов, а также прописывается их технология.
2. На основе проведенного анализа данной модели составляется модель новых процессов («как должно быть») с разработкой новых технологий.
3. Модель вместе с технологиями новых процессов подвергаются тщательному анализу на соответствие основным требованиям бизнес-системы, во время которого рассчитываются возможные экономические выгоды.
4. Модель новых процессов внедряют в практику деятельности предприятия (при условии получения положительных результатов анализа).

Реинжиниринг на практике

Для проведения реинжиниринга составляется карта бизнес-процессов фирмы, которая графически показывает все составляющие в процессе действия, а также взаимосвязь между ними. Наиболее часто для этого используют методы стандарта IDEF0, которые предполагают описание бизнес-системы в виде иерархии диаграмм. За счет такого иерархического строения, исследователь имеет возможность анализировать процессы на любом уровне.

Далее составленная карта подвергается тщательному исследованию и анализу, в результате которого выделяют основные бизнес-процессы предприятия.

Поскольку реинжиниринг любого бизнес-процесса, в основном, предусматривает введение в него инновационных изменений, перед рассмотрением их по отдельности, указывают на возможные инновации, обеспечивающих замену ручного труда различными механизмами.

К примеру, оборудование производственных линий аппаратами для паллетизации, строительство дополнительных доков для автомашин на складе, внедрение автоматизированной системы управления складом для автоматизации процессов складской логистики.

Следующий шаг — расчет показателей эффективности логистических бизнес-процессов. Главными из них являются:

• общее количество логистических издержек;
• качество предоставляемого компанией логистического сервиса;
• продолжительность всех логистических циклов;
• логистическая производительность (например, количество обработанных заказов за 1 час, количество грузовых отправок на единицу грузовместимости транспортных средств, грузооборот склада за 24 часа и пр.);
• возврат на инвестиции в логистическую систему — показывает эффективность вложенных инвестиций в разные подразделения логистической системы (например, склад, грузовой терминал, транспорт, транспортные коммуникации, информационно-компьютерная система и др.).

Эффективность проведения реинжиниринга логистических бизнес-процессов основана на расчете показателя экономии финансовых средств, полученных в результате оптимизации логистических бизнес-процессов.

Помните, если затраты на проведение мероприятий по реинжинирингу системы логистики составляют менее 50% от ожидаемой прибыли, то такой проект считается экономически целесообразным и его необходимо реализовать на практике в самые минимальные сроки.

Итог

Организация, желающая преуспеть в нынешней рыночной ситуации, должна систематически не только улучшать свою продукцию, но и усовершенствовать и оптимизировать логистические бизнес-процессы, используя для этого разнообразные методы или инструменты. Реинжиниринг является одним из таких методов. Чтобы извлечь ту выгоду, которую способен дать реинжиниринг бизнес-процессов, следует целенаправленно и правильно его реализовывать.

Деятельность любой компании основана на бизнес процессах. Они предназначены для решения задач на коммерческих и некоммерческих предприятиях. С помощью них распределяются и оптимизируются внутренние контакты работников для достижения поставленных целей. Инструмент обеспечивает и налаживание внешнего рабочего процесса с покупателями, потребителями и поставщиками, поэтому является универсальным механизмом для решения проблем.

Что такое основной бизнес процесс простыми словами

Business Process (в переводе «Бизнес процесс») – это постоянно повторяющаяся в определенное время последовательность (цепочка) действий сотрудников, которая выстроена, в соответствии с политикой компании, и направлена на достижение поставленных целей.

Описанием и управлением процессами занимается предприниматель или специальный менеджер, который несет ответственность за полученный результат (с ним заключается соглашение, в соответствии с политикой конфиденциальности). Если этот результат был хорошим и отвечал намеченным целям, деятельность предприятия признается эффективной.

Понятие процесса управления и качества его описания – это индикатор профессионализма организации.

История появления термина

Впервые термин «бизнес процессы» появился давно — в 70-х г. г. XX века. Именно тогда предприятия стали переходить к информационным системам и информатизации производственного процесса. Возникла потребность в четкой организации управления предпринимательством и трудовыми ресурсами.

Инструктирование работников стало осуществляться по схеме «человек – человек» и «человек – машина». Все нормы были стандартизированы. Так, нужны были команды, которые бы распознал и человек, и машина.

Первая нотация была создана американскими военными. Постепенно методику стали перенимать и организации. Скоро она стала популярна и в области маркетинга, и среди бизнесменов.

Зачем нужны бизнес процессы

Если компания стремится к качественной системе менеджмента, основанной на стандарте ISO 9001, разработка, описание, внедрение и оптимизация процесса – обязательное условие. В этом случае у предприятия появляется сильное преимущество на конкурентном рынке.

С помощью описания процессов достигают и иные задачи:

• установка единых требований, стандартов и регламентов к выпускаемому продукту, на которые будут ориентироваться все участники процесса;
• производство качественного товара;
• снижение себестоимости продукта и издержек;
• ускорение основного процесса;
• автоматизация труда на предприятии;
• обеспечение эффективного управления над различными подразделениями;
• донесение сложной информации в упрощенном и понятном виде;
• обеспечение прозрачности всех производственных этапов;
• понимание специфики производства и разработка способов его совершенствования;
• оптимизация расходов;
• реализация намеченных целей с использованием установленных стратегий;
• повышение имиджа компании и ее инвестиционной привлекательности;
• оперативное нахождение проблем и их решение;
• равномерное распределение ответственности между руководителями разного звена, вместо сосредоточения контроля на одном уровне;
• проектирование дополнительных путей для развития компании;
• минимизация рисков при потере кадров (увольнение, отпуска, больничные);
• оперативное обучение персонала, которые будут пользоваться готовыми схемами;
• мотивация сотрудников.

Отличие бизнес процессов от функций и стандартных процессов

Бизнес процессы отличаются от других процессов, протекающих в компании. В их организации участвуют только люди. Если включается, например, автоматизированная система, речь идет о технологическом процессе.

В основных процессах управления всегда участвует несколько человек. Даже если представитель организации будет один, он все-равно взаимодействует с покупателем или поставщиком, которые тоже – участники.

Процессы могут существовать и в некоммерческих организациях, которые не преследуют цели заработка.

Кто описывает бизнес процессы

Описанием основных процессов занимается персональный квалифицированный сотрудник. Обычно это приглашенный со стороны консультант. Но один специалист не будет разбираться одинаково хорошо в специфике деятельности разных компаний, поэтому он привлекает помощников.

Специалист должен уметь описывать процессы и:

• подробно знать бизнес-анализ и основы работы с нотациями;
• обладать информацией о процессах внутри предприятия;
• уметь оптимизировать работу компании, в соответствии с поставленными задачами и устранять ошибки (по согласованию с руководителем).

Характеристики описания основных бизнес процессов

Описание процессов характеризуется такими параметрами:

1. Наименование и цель. Обычно это одно и то же. Все участники должны будут их знать и понимать. Например, название – «Продажа первой партии нового товара». Цель звучит так же.
2. Исполнитель или владелец инструмента. Это ответственное лицо, которое будет подробно составлять план, доносить его до сотрудников, вести и контролировать процесс его выполнения.
3. Ресурсы, которые используются для достижения поставленных целей.
4. Вход – это те ресурсы, которые поступают извне, сырье.
5. Выход – это произведенные товары или оказываемые услуги. Иногда может получиться не то, что было запланировано, тогда цель на этом этапе меняется.

Еще есть и другие параметры описания, но не обязательны:

• другие участники;
• последовательный порядок операций;
• контрагенты, поставляющие ресурсы;
• конечные пользователи;
• эффективность деятельности;
• уровень риска.

Уровни основных бизнес процессов

Процессы имеют многоуровневое строение:

1. Самый верхний – внешнее воздействие, благодаря которому будут решаться стратегические задачи (например, распределение ресурсов между подразделениями предприятия). Иногда здесь задействованы организационные единицы.
2. Внутреннее воздействие для достижения тактических задач, например, продажа продукции.
3. Процессы внутри структуры, например, когда будет создаваться рабочий проект.
4. Процессы по исполнению задач внутри определенной структуры, например, когда будет разрабатывается план по обслуживанию клиентов.

Классификация бизнес процессов

Классификация основных процессов осуществляется по разным признакам:

Специфика работы:

• процесс производства, когда на выходе будет получаться осязаемый продукт;
• процесс услуг.

Сложность:

• монопроцесс — это такой вид процесса, когда все действия будут односложны и цикличны;
• вложенный процесс — когда монопроцессы будут протекать в определенной последовательности;
• связанный процесс — когда для выстраивания последовательности монопроцессов будет использоваться предварительный план.

Структурное место на предприятии:

• горизонтальное – канал взаимодействия равноправных сотрудников;
• индивидуально-горизонтальное – исполнение функций отдельными лицами;
• межфункционально-горизонтальное – коммуникация сотрудников разных подразделений;
• вертикальное – совместная деятельность работников разного уровня (начальника и подчиненного);
• интегрированное – одновременное горизонтальное и вертикальное взаимодействие работников.

Функции отдела:

• управления;
• распределения финансов;
• организации работы склада;
• логистики;
• производства.

Детализация или комплексность:

• микропроцесс – вид процесса с производством элементов готового продукта, например, стержней для шариковых ручек;
• макропроцесс – выпуск готовой продукции, например, шариковых ручек.

Исполняемость:

• выполняемые, направленные на автоматизацию деятельности;
• невыполняемые, предназначенные для изучения нюансов работы организации и повышения эффективности взаимодействий на разных уровнях.

Описание бизнес процесса

Основные процессы обязательно должны быть подробно описаны. В противном случае они не могут существовать. Для описания процесса нужно расписать определенные действия, которые должны выполнять работники на предприятии для достижения целей.

Для качественного описания руководитель должен точно понимать конечный итог и задачи коллектива. Перед тем как приступить к описанию и реализации проекта, нужно донести эту информацию до всех участников.

Кстати! Зарегистрируйтесь в нашем сервисе голосовых рассылок Zvonobot и получите первые 20 звонков — бесплатно 😉

Основные виды бизнес процессов

Все процессы делятся на 6 групп:

1. Основная, представляющая полезную ценность для потребителей.
2. Вспомогательная, обеспечивающая существование основных процессов, но не имеющая ценности для потребителей.
3. Управляющая, предназначенная для контроля над основной и вспомогательной группой процессов и над процессом исполнения целей.
4. Сопутствующая – вспомогательный вид процессов, которые будут приносить дополнительный доход.
5. Группа развития, предназначенная для увеличения производительности и доходов предприятия.
6. Категория совершенствования, направленная на улучшение рабочего процесса, повышения его качества.

Еще есть такие виды процессов: внутренние и внешние, в зависимости от формы решаемых задач, а также структурные (оптимизируют рабочий процесс) и функциональные (направлены на решение текущих задач).

Правила описания основных бизнес процессов

Описание процессов в разных организациях имеют свою специфику, в зависимости от особенностей производства. Однако есть общие правила описания, которые необходимо будет соблюдать на всех предприятиях:

1. Законченность, т.е. любая деятельность должна будет иметь собственную цель, конечный итог (иногда в ходе работы цель может измениться).
2. Краткость. Инструкции должны быть изложены лаконично с обозначением основных этапов работы и задач сотрудников без лишних деталей и сложных терминов. Это обеспечит быструю и слаженную работу всех отделов.
3. Использование общепринятых, типовых обозначений по стандартам IDEF3, BPMN 2.0, BPMN (для преобразования задач в наглядные схемы и таблицы есть специальные программы), чтобы любой участник процесса описания смог прочитать инструкцию и верно истолковать ее.
4. Указание конкретных участников процесса описания и ответственных лиц с четким распределением задач между ними.

Описание процессов начинается с моделирования схем. Подробно описываются только те процессы, которые уже были сформированы в компании.

Уровни анализа

Менеджер самостоятельно определяет, насколько подробно будет описан основной бизнес-процесс. Его можно анализировать на 5 уровнях:

1. Операции. Это самый детализированный уровень, когда будет требоваться перечислять каждое действие.
2. Действия – это ряд операций, в котором должна быть соблюдена определенная последовательность.
3. Процедуры – несколько объединенных действий, выстроенных в определенном порядке для достижения поставленных целей.
4. Базовый уровень, на котором объединяется несколько взаимосвязанных процедур, которые будут служить достижению результатов. Обычно в них участвует несколько сотрудников.
5. Направление работы. Это самый обобщенный уровень, который включает в себя несколько процессов.

Этапы описания

Составление описания бизнес процесса будет осуществляться пошагово в 11 этапов:

1. Определение цели описания. Процесс и описание могут иметь разные цели. На этом этапе нужно будет сформулировать, зачем данному процессу требуется описание. Например, внедрение автоматической системы приема заявок или снижение стоимости производства и т.д.
2. Определение целей описания основного процесса – конечного результата, который нужно будет получить. Целей бывает несколько. Все они должны быть обозначены. Например, покупатель может приобрести товар или отказаться от него. Обоим варианта необходимо описание.
3. Привлечение руководящих сотрудников для обсуждения сформулированных задач и нюансов их выполнения.
4. Донесение информации до сотрудников, которые будут максимально эффективно выполнять задачи. Важно сформулировать их четко, ясно.
5. Расставление приоритетов. Все задачи и действия будут делиться на первостепенные и менее важные. При этом учитывается основная цель, количество ресурсов, время, финансы и прочие факторы при описании.
6. Фиксация начала и конца процесса при описании, их четкое выделение среди прочих элементов.
7. Определение ключевых точек, которые будут влиять на получение результата. Например, ведение переговоров, торг с клиентом, формирование счета на оплату и др. Эти точки могут иметь несколько сценариев, для каждого из которых необходимо описание.
8. Создание черновика предварительного описания, который должны будут получить все заинтересованные лица: руководители, клиенты.
9. Согласование деталей, учет комментариев и пожеланий всех участников процесса описания.
10. Презентация финального описания с внесенными корректировками (все они должны быть согласованы с руководством).
11. Оформление окончательного варианта описания с подробными схемами, планами, моделями и иными документами.

Форматы описания бизнес процессов

Описание процессов может быть в 3 форматах:

1. Текстовом, когда информация изложена, в основном, в виде текста. Это самый распространенный вид описания.
2. Табличном – наглядном виде. Но здесь есть сложности с подготовкой шаблонов.
3. Графическом – самом удобном и понятном варианте в виде моделей и схем.

Каждое описание процесса из них имеет свои плюсы и минусы.

Схема описания бизнес процессов

Когда обработка процессов осуществляется графическим способом, демонстрация информации будет осуществляться с помощью схемы. Так, наглядно можно проследить весь механизм.

Для построения схемы по описанию процессов могут использоваться специальные программы. Это осуществляется поэтапно:

1. Фиксация границ – начальной и конечной точки основного процесса описания.
2. Выделение основных блоков – базы процесса, в соответствии с их положением в последовательности.
3. Внесение дополнительных элементов – ответвлений, всех возможных путей развития событий.
4. Распределение ролей между участниками. Один сотрудник может одновременно исполнять несколько ролей.
5. Добавление документов: кейсов, презентаций, инструкций, писем и пр.
6. Внесение данных об источниках и программном обеспечении, с помощью которых осуществляется автоматизация процесса описания.
7. Обозначение инструментов, которые могут помочь в достижении целей.
8. Внесение критериев эффективности, с помощью которых будет производиться оценка результата.
9. Моделирование процесса с учетом всех полученных сведений при описании.

Схема описания отображается либо в виде карты (блок-схем), либо маршрута (движение данных и ресурсов в процессе). Для этого применяются стандартные международные формы документирования (нотации).

Создание и оптимизация бизнес процессов на предприятии

В ходе создания процессов систематизируются все элементы производственного процесса: ресурсы, информация, пространство, время, техники и пр. Для качественного выполнения этой задачи нужно будет:

• оценить те процессы, которые уже протекают на предприятии, и описать их модели по принципу «как есть»;
• оставить и обновить существующие модели до формата «как быть должно»;
• обеспечить контроль над процессами.

Анализирование

Сначала всегда необходимо проанализировать существующие процессы, выявить дублирующиеся элементы, оптимизировать задачи. Это необходимо, когда:

• есть жалобы от клиентов на качество обслуживания или товара;
• заявки не исполняются к установленному сроку;
• процессы состоят из длинного цикла действий (больше, чем три или пять);
• у предприятия слишком крупные расходы на обслуживание склада и логистики;
• часть помещений пустует;
• загруженность мощностей на максимальном пределе;
• внедрение нового товара или модернизация технологий требуют слишком крупных трат.

Чтобы проанализировать текущие процессы, необходимо их описать. Это требуется, если:

• компания – крупная (у нее есть филиалы, много заявок, покупателей);
• производственный процесс имеет сложную многоэтапную структуру;
• происходит расширение задач организации, открытие дополнительных филиалов, увеличение штата;
• меняется руководство или оформляется франшиза;
• обслуживанием заказов начинает заниматься другой производственный участок;
• сотрудники вынуждены несколько раз выполнять одни и те же операции;
• в рабочий процесс внедряются новые информационные системы.

Процессы можно не описывать в небольших организациях или на только что открывшихся предприятиях.

Пошаговое описание

Описание текущего бизнес процесса строится поэтапно:

1. Собирается команда участников этого процесса, включая руководителей.
2. Происходит сбор всей необходимой информации о наличии ресурсов, мощностей, требований к качеству продукта, времени для выполнения заявок и пр.
3. Формулируется конечный итог.
4. Организуется интервью с работниками для определения этапов производства.
5. Создается текстовое или графическое описание.

Управление бизнес процессами

Для реализации потенциала предприятия в полном объеме нужно будет правильно выстроить управление бизнес процессами (BPM). Оно состоит из 4 ступеней:

1. Этап моделирования, когда происходит определение и описание процессов. Также здесь устанавливается ответственность руководителей.
2. Выполнение указанных в описании задач.
3. Контроль работы персонала и движения финансов. Сотрудник на руководящей должности следит за исполнением сроков, качества продукции, равномерной загруженностью кадров, переработками, премированием и штрафами сотрудников.
4. Анализ выполненной работы, сравнение полученного результата с поставленными задачами, выявление ошибок и оптимизация управления процессом.

Качественное управление деятельностью компании определяется бизнес процессами. Если правильно описать и распределить задачи, проконтролировать их выполнение, показатель эффективности будет высоким.

Зарождение BPM

По мере роста и развития компаний стала появляться необходимость в выстраивании правильного контакта отделов. Причем эта потребность возникла как в малом бизнесе, так и на крупных предприятиях.

Прогресс не стоял на месте, в рабочий процесс стали внедряться технологии, предназначенные для облегчения и автоматизации организационной деятельности, повышения ее эффективности и гибкости. Постепенно они переросли в полноценное управление BPM.

Модель зрелости BPM

Зрелость системы управления отражается в модели описания процессов BPM. В ней отображены стадии управленческого процесса. Чем выше уровень, тем более детального и качественного построения управления процессами можно добиться. На низких уровнях наблюдается хаотичность и неуправляемость.

Моделирование бизнес процессов

С помощью построения модели процессов организуется их максимально точное и полное описание. Оно бывает 3 видов:

1. Структурное, которое позволяет исследовать текущие и будущие системы. Оно может быть:
   • функциональным (последовательное построение схемы с использованием конкретных ресурсов);
   • имитационным (учитываются временные интервалы, внутренние и внешние условия);
   • информационным (отображается связь объектов и их характеристики).
2. Ориентированное на объекты без детализации – любые преобразуемые предметы в рабочем процессе.
3. Интегрированное – сочетающее несколько моделей, т.е. комплексное.

Нотации моделирования

В процессе моделирования используются специальные технические условные обозначения (нотации) – единые по всему миру:

В чем разница между нотациями

Все нотации имеют свои особенности и используются в разных ситуациях. Какие из них выбрать, решает менеджер в процессе моделирования. Обычно используют BPMN или ARIS.

BPMN имеет особенности:

• развитость семантики;
• использование логических событий, операторов;
• подходит для описания специфических процессов;
• позволяет имитировать процесс;
• отражает, как действие может прерваться.

Нотацию ARIS выбирают с учетом ее характеристик:

• отражение статуса документа;
• демонстрация событий, происходящих до операции и после нее;
• использование логических операторов;
• поддержка корректной имитации процесса;
• построение крупных диаграмм;
• трудоемкость процесса моделирования;
• ограниченность семантики.

На практике использовать BPMN удобнее, так как она поддерживает больше инструментов. С ее помощью можно построить схему как отдельного процесса, так и целой серии.

Платное и бесплатное программное обеспечение и сервисы для создания и описания модели бизнес процесса

Моделирование процессов осуществляется в специальных программах. Самые популярные и удобные из них:

Как рассчитать стоимость бизнес процесса

Перед тем как приступить к управлению и оптимизации процессов, необходимо будет проанализировать предстоящие расходы поэтапно:

1. Собрать первичные данные о процессе, сделать его описание, определить, какие операции, как часто и кем будут выполняться. Данные обычно заносятся в таблицу MS Excel с названием столбцов: «Наименование операции», «Коэффициент использования» (частота повторения данной операции), «Исполнитель».
2. Проанализировать, сколько времени будет требоваться на выполнение каждой операции. Для этого можно использовать методы фотографирования (фиксация процесса выполнения операции каждым сотрудником), экспертной оценки персонального бизнес-аналитика, анализа данных с помощью информационной системы (на основе прошлого опыта). На практике часто применяются комбинированные способы. Полученные данные заносятся в таблицу в графу «Время исполнения операции».
3. Подсчет стоимости ресурсов. Для этого рассчитывается, сколько стоит 1 минута работы данного сотрудника (исходя из размера его заработной платы). Затем это значение умножается на время исполнения операции. Полученное значение заносится в таблицу в графу «Стоимость ресурсов за 1 мин». Для получения полной картины стоимости процесса необходимо добавить все остальные статьи расходов: арендную плату, закупку расходных материалов и пр., но без излишней детализации, так как этот этап может затянуться.
4. Подсчет стоимости всего процесса с учетом полученных данных. Для этого необходимо рассчитать, во сколько обходится выполнение одной операции (стоимость минуты времени работника умножается на длительность выполнения задачи). Эти данные нужно занести в таблицу в графу «Стоимость 1 операции», а затем заполнить столбец «Стоимость операций за месяц». Путем сложения значений в последнем столбце можно получить стоимость всего процесса. При этом нужно учитывать, что подобный расчет может иметь большие погрешности.
5. Анализирование стоимости процесса. Когда цена каждой операции будет наглядно отображена в таблице, у руководства обычно появляется желание ее удешевить. Сделать это можно с помощью полного исключения данной операции из процесса (нужно проанализировать, насколько она необходима для получения результата), использования более дешевых ресурсов или менее квалифицированных кадров, ускорения выполнения операций, упрощения рабочего процесса.
6. Анализирование нагрузки на работников. Для этого учитываются не только операции данного процесса, но и все остальные функции сотрудников. Расчеты помогают понять, насколько та или иная операция трудозатратная, а также распределить нагрузку равномерно между участниками.

Внедрение бизнес процессов

Внедряемый процесс может быть как новым, так и уже существующим, но в обновленном виде. В любой ситуации эта процедура происходит поэтапно:

1. Знакомство персонала с новой системой, чтобы они могли ориентироватся не результат.
2. Презентация преимуществ, выгоды и эффективности использования системы.
3. Тестовый запуск программы на одном сотруднике или в одном отделе.
4. Проведение обучения других сотрудников при положительных результатах тестирования.
5. Полноценный запуск процесса.
6. Управление процессом, осуществление контроля над работой персонала и соблюдением алгоритмов новой системы. Этим занимается руководитель или специальный менеджер.

Еще на этапе внедрения нужно, чтобы каждый сотрудник работал по новой схеме.

Оптимизация бизнес процессов

После того как бизнес процесс внедрен, его нужно будет оптимизировать для четкой и слаженной работы всех подразделений. Оптимизация производится 2 методами:

1. «Здравый смысл», когда:
   • удаляются дублирующиеся операции;
   • исключается лишний контроль;
   • автоматизируются часто повторяющиеся операции;
   • равномерно распределяются ресурсы;
   • корректируются все составляющие процесса: материалы, технологии и пр.;
   • процесс максимально упрощается;
   • все операции стандартизируются;
   • назначается параллельное выполнение задач, процесс ускоряется;
   • продолжительность операций и расходов на них сокращаются.
2. «Бережливое производство», когда:
   • минимизируются паузы в рабочем процессе (простой машин, согласование заказа и пр.);
   • исключается производство излишков;
   • нерациональные действия сотрудников сводятся к минимуму;
   • сокращаются перемещения работников для сохранения времени;
   • выпускаемая продукция страхуется на предмет появления возможных дефектов;
   • обеспечивается достаточный объем ресурсов.

Оптимизация процесса происходит вскоре после его внедрения.

Автоматизация бизнес процессов

Чтобы оптимизировать внедренный процесс, часто требуется его автоматизация – использование специального ПО для ускорения, упрощения и облегчения выполнения задач.

Автоматизация помогает при:

• сборе информации;
• формировании отчетов;
• передаче информации между отделами;
• снижении расходов на ресурсы;
• оперативном информационном обмене между заказчиками и исполнителями;
• повышении эффективности рабочего процесса.

Для автоматизации используются различные программы (CRM с поддержкой звонков клиентам прямо из системы, ERP). Руководство делает выбор на основе поставленных задач.

Плюсы внедрения процессного управления

Управление процессами и их автоматизация имеет преимущества:

• непрерывное получение данных;
• оперативное выполнение однотипных операций;
• замена человека на компьютер, когда это возможно;
• повышение качества и скорости работы сотрудников;
• быстрый обмен данными между сотрудниками;
• высокая точность операций;
• параллельное выполнение нескольких задач;
• быстрое принятие решений по алгоритму;
• быстрое формирование документов и отчетов.

Реинжиниринг и постоянное совершенствование

Реинжиниринг – это кардинальная перестройка бизнес процессов.

У каждой организации своя специфика и свой порядок этой процедуры, но есть 5 основных шагов:

1. Определение потребностей организации, выявление слабых мест.
2. Формирование группы ответственных специалистов из своих или персональных привлеченных работников.
3. Планирование основных процессов на основе проблем, потребностей клиентов, задач предприятия.
4. Смена подхода для улучшения рабочего процесса.
5. Подключение сотрудников к тестированию процессов и его полноценному запуску.

Реинжиниринг позволяет осуществлять качественное управление бизнес процессами на предприятии, оперативно решать проблемы по мере их поступления. Так, можно будет оптимизировать до 20% всех процессов в компании.

В ходе постоянного совершенствования происходит последовательная и одновременная проработка большого числа процессов. Такой подход характеризуется:

• непрерывными изменениями;
• постепенным внедрением новой системы;
• командной деятельностью;
• широким охватом всех отделов предприятия;
• минимизацией дефектов с работой на опережение.

Так можно будет осуществлять постоянное управление процессами без глобальных трансформаций.

Пример удачного анализа и оптимизации бизнес процессов

На предприятии по производству молочной продукции был проведен анализ управления процессами. В ходе него были выявлены проблемы:

• долгая доставка до прилавков магазинов, продукция доходила до потребителей несвежей, что изменило отношение покупателей к бренду;
• простой производственного цеха из-за задержек поставки молока.

После этого были сформулированы задачи:

1. Уменьшить срок доставки товара до 5 ч.
2. Обеспечить своевременную доставку молока в цеха.

Оптимизация процесса позволила предпринять меры:

1. Сменить поставщика молока.
2. Приобрести дополнительные автомобили для оперативной отправки продукции и нанять водителей.

Ошибки при внедрении систем управления

При внедрении системы управления следует учитывать возможные ошибки:

1. Неправильная формулировка цели и задач.
2. Отсутствие согласованности между подразделениями.
3. Иррациональные желания, не соответствующие возможностям.
4. Чрезмерная детализация процесса.
5. Описание всех операций и процессов на предприятии.
6. Игнорирование общепринятых условных обозначений с использованием своих нотаций.
7. Желание получить прибыль от каждого процесса.
8. Формирование идеальной схемы процесса.

Ситуации, когда бизнес процессы нужно описывать

Обычно описание процессов требуется, когда компания только создается. Но иногда и длительно существующий бизнес нуждается в трансформации:

1. Резкий рост объемов производства. В период развития возрастает нагрузка на предприятие, нанимаются новые сотрудники, расширяется ассортимент. При наличии описанных процессов все эти действия упорядочены и доступны для всех новых работников. Управление осуществляется более эффективно.
2. Производство, требующее сложных, многоэтапных действий. Каждое из них должно быть четко описано.
3. Открытие новых филиалов по франшизе. Без описания процессов это сделать нельзя, у партнеров должны быть четкие инструкции с полной детализацией рабочего процесса, чтобы применять его на практике.
4. Оптимизация финансов, уменьшение расходов на выпуск товаров, выявление ненужных трат.
5. Подготовка к дальнейшему развитию предприятия, его расширению.

Как бизнес процессы могут быть оптимизированы и усовершенствованы

Каждое успешное предприятие должно подстраиваться под меняющиеся экономические условия. По мере изменений спроса, климата, финансирования, открытия конкурентов важно вовремя корректировать рабочий процесс, оптимизировать управление бизнес процессами.

Оптимизация позволяет повысить эффективность деятельности компании и еще поднять на новую ступень систему управления. Она обеспечивает гибкость в изменчивой внешней и внутренней среде, а значит, предприятие всегда будет функционировать.

Если в процессе развития компании применяют прежние способы управления, со временем руководитель заметит, что они стали неэффективны. Это происходит, когда расширяется ассортимент продукции, меняется структура или объемы производства.

Помимо этого оптимизация требуется, когда нужно:

• улучшить уже существующую систему управления процессами;
• расширить производство;
• снизить производственную мощность;
• улучшить сервис;
• повысить качество товара;
• сократить штат без потери качества;
• повысить конкурентоспособность;
• повысить эффективность отдельных подразделений.

Где можно обучиться управлению бизнес процессами

Бизнес процессами занимается персональный бизнес-аналитик. Получить профильное образование можно различными способами:

1. Непрофильные вузы с направлениями «Экономика», «Менеджмент».
2. Профильные учебные заведения со специализацией «Предпринимательство».
3. Курсы с государственной поддержкой, т.е. бесплатные для слушателей. В каждом регионе есть свои представительства.
4. Курсы от «Сбера» и Google – лучший бесплатный вариант для получения образования по бизнесу в интернете. Бонусные уровни открываются после прохождения тестирования на сайте. А в блоге постоянно публикуются полезные статьи по теме.
5. Платные онлайн-курсы от «Синергия», Skillbox.ru, «Нетологии» и пр. с получением официального сертификата по e mail.

Заключение

Успех деятельности предприятия, во многом, зависит от грамотного применения и управления бизнес процессами. При запуске новой организации или для решения текущих проблем нужно правильно описать процессы, внедрить их и обеспечить контроль над выполнением поставленных задач. Каждый процесс должен двать четкий ответ на поставленный вопрос.

Отзывы о бизнес процессах

«У меня небольшое мебельное производство. Сначала я стабильно получал прибыль, но потом случился кризис. Доходы становились все меньше и меньше. Самостоятельно обнаружить проблему не удавалось. После того как был приглашен персональный бизнес-аналитик и было организовано управление процессами, ситуация сразу изменилась. Так, были повышены цены на готовую продукцию, организована перестановка кадров (уволены низкоквалифицированные работники и наняты хорошие специалисты), расширен ассортимент, открыта новая точка продаж»

Александр, 40 лет (Санкт-Петербург)

«5 лет назад я открыл свое кафе. Расположение удачное, хорошая проходимость потенциальных клиентов, продуманное меню, но особой прибыли дело не приносило. Решил попробовать описание и внедрение бизнес процессов. Так, была максимально автоматизирована работа персонала. Все функции были внесены в компьютер, тщательно продумано рабочее место официантов, поваров, кассиров, сделан упор на качество и свежесть продуктов. Увеличилась скорость обслуживания клиентов, что позволило нам привлечь большое количество посетителей во время бизнес-ланчей, трансляции спортивных мероприятий и т.д. Прибыль вышла на новую ступень»

Алексей, 35 лет, (Уфа)

«Я всегда хотел открыть свой бизнес, но самостоятельно не решался это сделать, боялся рисков. Решением стала покупка франшизы логистической фирмы. Благодаря четкому описанию процессов, предоставленных головным офисом, открытие и запуск компании состоялся быстро и с минимальными финансовым издержками»

Сергей, 32 года, (Москва)

Полезные книги

1. Свод знаний по управлению бизнес процессами. BPM CBOK 3.0
2. Бизнес процессы. Инструменты совершенствования (Б. Андерсен)
3. Управление бизнес процессами. Практическое руководство по реализации проектов (Д. Джестон, Й. Нелис)
4. Учитесь видеть бизнес процессы. Построение карт потоков создания ценности (М.Ротер, Д.Шук)

Литература о принципах и идеологии бизнес-процессов:

1. Критическая цепь (Э. Голдратт)
2. Серия «Цель» (Э. Голдратт)
3. Дао Тойота (Д. Лайкер)
4. Организация как система. Принципы построения устойчивого бизнеса Эдварда Деминга (Г. Нив)
5. Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний (М. Имаи)

Книги про оптимизацию:

1. Быстрее, лучше, дешевле: девять методов реинжиниринга бизнес процессов (М. Хаммер)
2. Оптимизация бизнес процессов. Документирование, анализ, управление, оптимизация (Д. Харрингтон)
3. Практическое руководство по реинжинирингу бизнес процессов (М. Робсон, Ф. Уллах)
4. Реинжиниринг корпорации: манифест революции в бизнесе (М. Хаммер, Дж. Чампи)
5. Руководство по улучшению бизнес процессов. Harvard Business School.
6. Производство без потерь для рабочих. Институт комплексных стратегических исследований.

Книги о системном мышлении:

1. Системность во всем. Универсальная технология повышения эффективности (С. Карпентер)
2. Искусство системного мышления (Д. О. Коннор)
3. Системное мышление. Как управлять хаосом и сложными процессами. Платформа для моделирования архитектуры бизнеса (Дж. Гараедаги)
4. Ключевые показатели менеджмента (К. Уолш)
5. Азбука системного мышления (Д. Медоуз)

Книги о применении процессов:

1. Теория ограничений Голдратта. Системный подход к непрерывному совершенствованию (У. Детмер)
2. Найти идею. Введение в ТРИЗ (Г. Альтшуллер)
3. Бережливое производство + шесть сигм в сфере услуг (Майкл Джордж)
4. Теория ограничений в действии (Э. Шрагенхайм)
5. Действенное видение. Как обратить текущий объем продаж в чистую прибыль (Д. Кендалл)

1. Принцип четко разграниченной материальной ответственности

   Полная материальная ответственность должна быть возложена на одного работника склада. Именно он обязан отвечать за все, что хранится на нем, нести ответственность за все излишки и недостачи.

2. Принцип организации и контроля

   Любую деятельность, включая складскую, нужно грамотно организовывать и контролировать. Этим вопросом должен заниматься один работник, опираясь на свои должностные обязанности.

   Нести материальную ответственность невозможно, если весь процесс организован неграмотно и никем не контролируется. При этом качественная организация и контроль невозможны без материальной ответственности. Отсюда вытекает следующий принцип.

3. Принцип единовластия

   Организовывать и контролировать процесс, а также нести материальную ответственность должен один сотрудник — руководитель складской логистики. Называть его можно как вам хочется: начальник или менеджер склада, организатор складской деятельности или как-то иначе.

4. Принцип строгой материальной отчетности и обязательно в реальном времени

   Важнейший и самый легкий для понимания и реализации принцип. Приведем пример. За все, что происходит на региональном складе одной масштабной европейской экспедиции, отвечает женщина в возрасте примерно 40 лет. Разговаривает она жестко, иногда даже грубо.

   Может прикрикнуть, что «на склад без документации ничего не поступает и ничего оттуда не выходит». Хватка помогает ей справляться с 12 складскими рабочими, но не всегда позволяет работать эффективно.

   Вот другой пример. Грузовик на таможне, а продукция уже занесена в компьютерную программу. Сотрудники коммерческой службы увидели, обрадовались и в течение часа продали 50 % товара. Складским рабочим поручили грузить продукцию и везти ожидающим ее заказчикам. Но на таможне возникла сложность, и грузовик простоял там неделю.

   Коммерсанты были вынуждены принести клиентам извинения.

5. Принцип планирования складской деятельности

   Как и любая деятельность, складская логистика нуждается в планировании. Периоды бывают разными — все определяется особенностями конкретного склада. Часто случается так, что продукция поступает на склад, а для работников это неожиданность. Они сразу же начинают думать, где ее разместить и т. д.

6. Принцип определенного метода движения ценностей на складе

   Как правило, это FIFO, но, возможно, другой. Может быть смешанным. Главное, четко его определить. А складские работники лучше любого менеджера знают, как его применять в конкретной ситуации.

7. Принцип правильного расположения ценностей

   На эту тему можно разговаривать долго, но важно понимать, что благодаря правильному расположению ценностей процессы на складе ускоряются и упрощаются.

8. Принцип планового, регулярного проведения инвентаризаций

   Инвентаризация, по мнению многих, — это простая ревизия. Нередко ее выполняют исключительно с целью предотвращения злоупотреблений полномочиями складскими работниками, чтобы они всегда были в рабочей готовности.

   Но инвентаризацию стоит все же проводить с другой целью — чтобы анализировать итоги деятельности. Это один из самых эффективных способов, позволяющих оценить качество операций на складе.

   Опыт свидетельствует о том, что почти 1/3 всех расхождений в количестве продукции, которая есть в наличии и учтена документально, — следствие некачественной работы сотрудников склада.

   Другие 2/3 расхождений появляются из-за некачественной организации складской логистики или устаревших процессов на складе. Именно это и должна показать инвентаризация, выполнять которую в идеале нужно постоянно, запланированно.

   Безусловно, данный процесс занимает время, а потому проводить инвентаризацию стоит в нерабочее время склада. Для этого может потребоваться остановить все бизнес-процессы и деятельность в выходные. Чтобы обработать итоги инвентаризации, также требуется время. Реально ли ускорить данный процесс, не снизив при этом его эффективности?

   На всех складах есть продукция, при работе с которой допускается меньше ошибок, чем с остальной. Есть ли смысл постоянно пересчитывать весь склад? Определенно, нет. Вот лишь несколько истин, подтвержденных многолетним опытом.

   Чем больше складских операций проводится с конкретной продукцией в течение определенного времени, тем выше вероятность ошибиться. О вероятности ошибки можно судить, к примеру, по числу выходов товара со склада:

   

   Но не нужно делать выводы лишь на основании количества выходов. Вероятность ошибок определяется иными факторами: одинаковыми упаковками, поштучным выходом, сравнительно высокой стоимостью. Поэтому число выходов нужно корректировать при помощи коэффициента в интервале 1–2 (а можно и менее 1).

   При этом необходимо, чтобы коэффициент был вычислен методом экспертной оценки. Лучшими экспертами в этом деле являются сами кладовщики. Чтобы определить коэффициент, нужно опираться и на результаты прошедших инвентаризаций, учитывать специфику конкретного склада.

   Основываясь на скорректированном количестве выходов, можно выполнять упрощенный ABC-анализ:

   

   Допустим, первые 50 % товаров мы включим в группу А, следующие 30 % — в В и другие 20 % — в С. Далее определим, что группа А будет пересчитываться ежемесячно, В — раз в два месяца, С – раз в три месяца.

   В результате полную инвентаризацию склада будем выполнять раз в три месяца. Таким образом в перерасчете всего склада каждый месяц необходимости не будет. Благодаря АВС-анализу данная методика становится во много раз совершеннее.

9. Принцип регламентирования присутствия на складе

Необходимо, чтобы была четкая инструкция, в которой сказано, кто, когда, в сопровождении кого и по какой причине может пребывать на складе. И ни у кого не будет права нарушать ее, даже у руководителей высшего звена. В инструкции можно так и написать: «Исключения не допускаются!».

Основные виды складов на предприятии

Из-за очень обширной области использования хранилища бывают разными. В основном они предназначены для реализации складской логистики — сбора, хранения и учета ТМЦ компании, организации постоянного предоставления продукции клиентам.

Склады классифицируют по ряду признаков.

По назначению

1. Производственные (для сырья):

   • цеховые;

   • заводские.

2. Транзитно-перевозочные. Ими располагают морские порты, железнодорожные станции, аэропорты. На таких складах груз хранят в перерывах между его перевозками непродолжительное время.

3. Таможенные (хранение перед проходом таможни).

4. Досрочного завоза. Располагаются в районах с сезонной доставкой.

5. Сезонного хранения (для хранения сезонной продукции).

6. Резервные. Обеспечивают сохранность товаров при непредвиденных обстоятельствах.

7. Оптово-распределительные. Гарантируют обеспечение товаропроводящей цепочки.

8. Коммерческие (общего пользования). Сдаются в аренду, обслуживают любых лиц — собственников продукции.

9. Розничных торговых компаний.

По условиям хранения

1. Общего назначения.

2. Резервуары (для жидкостей).

3. Для опасных веществ.

4. Специализированные (например, склад замороженной продукции).

5. Склады-хранилища.

По конструкции

1. Открытые площадки.

2. Полузакрытые площадки (например, с использованием навеса).

3. Полностью закрытые.

4. Многоэтажные.

По виду продукции

1. Готовых товаров

2. Сырья.

3. Инструментов.

4. Остатков и отходов.

По отношению к звеньям логистической цепи

1. Производителей.

2. Экспедиторских организаций.

3. Транспортных организаций.

4. Посреднических организаций.

5. Торговых организаций.

По степени технической оснащенности

1. Частично механизированные.

2. Механизированные.

3. Автоматизированные.

4. Автоматические.

Склады всех вышеперечисленных видов удовлетворяют разные потребности бизнеса и выполняют свои функции. Оптовые базы получают готовые продукты, формируют из них свой ассортимент, поставляя его в розничные торговые компании. А выходные оптовые склады собирают и вывозят крупные заказы напрямую покупателям.

Запасы готовой продукции размещают, учитывают, сортируют, прежде чем отправить дальше по цепи. Данные типы хранилищ маркируют товары и выполняют погрузку. Склады, где хранятся исходные комплектующие и сырье, принимают ТМЦ, проводят их сортировку и вывозят компаниям-потребителям.

Склады предприятий, выполняющих оптово-посреднические функции, подбирают необходимую продукцию, запасаются ею и доставляют ее покупателям.

От размера и количества складских помещений во многом зависит дальнейшая рентабельность компании. Если складов мало, начинают возрастать затраты на перевозку, возникают простои в работе, а заказы исполняются несвоевременно. Если их, напротив, очень много, содержание обходится дороже.

Решение нужно выносить обдуманно после детального анализа:

• транспортных издержек (чем больше складов, тем ниже транспортные затраты);

• расходов на содержание запасов (большой объем запасов требует больше складов);

• затрат на эксплуатацию складов (чем больше складских помещений, тем дороже их содержать).

Ключевые бизнес-процессы логистики склада

Бизнес-система, вне зависимости от типа, представляет собой комплекс бизнес-процессов, объединенных одной целью — сбытом продукции и получением дохода. Продукция — это и товары, и услуги, и документация, и информация. Бизнес-процессом называют определенные внутренние функциональные действия, влияющие друг на друга.

Бизнес-процессы бывают следующими:

• процесс сбыта продукции (горизонтальный тип), в результате которого компания получает прибыль;

• процесс планирования и управления (тип вертикальный), обеспечивающий доход от реализации горизонтальных бизнес-процессов сбыта продукции;

• ресурсные процессы (тип вертикальный), обеспечивающие доставку и складирование продукции непосредственно в точке выполнения действий;

• процесс преобразования (тип вертикальный) — дополнительный (вспомогательный) процесс, необходимый для изменения уже существующих технологий.

Логистические бизнес-процессы — это:

• планирование движения продукции (составляющий элемент процесса планирования и управления);

• доставка продукции от производителя или поставщика (составляющий элемент ресурсного процесса);

• учет полученного груза на складе (составляющая ресурсного процесса);

• доставка продукции в торговые точки (составляющая сбытового процесса);

• отслеживание потоков товаров (составной элемент процесса планирования и управления).

Грамотно организованная складская логистика влияет на многое: на своевременную подачу сырья для производства, отгрузку готовой продукции, доведение до конечного потребителя продукта в необходимое время по наименьшей себестоимости.

Эффективная интрукция по организации складской логистики

Цель складской логистики — повышение эффективности работы склада. Для достижения этой цели большую часть задач внутренней логистики стоит решать еще на стадии проектирования склада. Такой подход также позволяет значительно сократить расходы на строительство и введение складского комплекса в эксплуатацию.

Чтобы склад работал максимально эффективно при минимальных вложениях, нужно следовать определенным алгоритмам. О них мы расскажем ниже.

• Проектирование склада

На складе выделяют определенные функциональные зоны: приемки, сортировки, комплектации и хранения. Рассчитывают оптимальный метраж и расположение этих зон в хранилище. Определяют, сколько потребуется ворот для погрузки/разгрузки, мест парковки.

• Персонал

Устанавливают, сколько сотрудников нужно для проведения операций на складе: приема и отпуска товаров, комплектации заказов, заполнения стеллажей. Необходимо заметить, что оптимальная численность работников зависит от стандартов скорости обслуживания клиентов, то есть определяется сроками выполнения заказов.

Клиенты в данном случае — это не только лица, которым вы отгружаете купленную ими продукцию. В роли клиентов склада могут выступать и другие отделы (допустим, цех по производству — это клиент для склада сырья и расходных материалов) или другие склады.

Но вне зависимости от этого хранилище обязано выполнять свой функционал в установленные сроки. Это главный критерий, по которому определяют оптимальную численность работников склада.

• Техника

Определяют главные технические характеристики оборудования, которое планируется использовать при обслуживании прогнозируемых потоков грузов. Также вычисляют, сколько нужно технических средств.

Иными словами, на данной стадии вы устанавливаете численность погрузчиков, тележек и иного оборудования, необходимого вам, его технические характеристики, способные обеспечить минимальный объем работ.

Основным критерием здесь становится скорость обработки грузопотоков, которая нужна для соблюдения временных рамок относительно каждой операции складской логистики.

• Хранение

Одна из очень важных ступеней — проверка разных вариантов компоновки товаров при хранении и сборке, выбор самого эффективного варианта.

• Планирование

Помимо всего перечисленного выше, выделяют и другие задачи складской логистики. В данном случае:

• выстраивают оптимальные алгоритмы управления грузопотоками;

• формируют самое эффективное расписание работ на складе;

• определяют объем необходимых товарных запасов на складе.

Чтобы все процессы были максимально эффективными, все задачи стоит решить еще при проектировании склада.

Задачи отдела складской логистики

Отдел складской логистики обычно включает в себя различные подразделения, у каждого из которых свои индивидуальные функции.

1. Группа закупок:

   • Покупает готовую продукцию за рубежом и осуществляет таможенное оформление.

   • Управляет поставками и запасами расходных материалов, сырья и деталей. Ведет контроль за их базами.

   • Обеспечивает всю компанию складским оборудованием, отвечает за оргтехнику, одежду и упаковку и т. д.

   • Производит закупки товаров для последующей перепродажи, управляет запасами, контролирует заказы сторонних компаний.

2. Группа производственной логистики:

   • В рамках складской логистики отслеживает и определяет готовность заказов на произведенные изделия.

   • Планирует и составляет заявки на поставку сырья, комплектующих и расходных материалов, необходимых производству.

   • Координирует незавершенные процессы изготовления изделий на предприятии.

3. Группа управления запасами и ассортиментом:

   • Организует контроль и управление товарным ассортиментом.

   • Исследует запасы готовой продукции на складах.

4. Группа контроля за поставками готового товара:

   • Принимает и документально фиксирует все заявки (онлайн и офлайн).

   • Управляет доставкой заказанных грузов партнерам и клиентам.

   • Как и служба складской логистики, отслеживает, как функционируют хранилища готовой продукции и распределительных центров.

   • Анализирует, как склад взаимодействует с потребителями и обслуживает их.

Менеджер складской логистики как базовая единица склада

Менеджер по логистике — это профессионал, координирующий продвижение грузов до складов и точек продаж. Грамотный специалист всегда планирует больше одного варианта качественной доставки продукции и может при этом сэкономить время и расходы.

Начальник складской логистики в первую очередь управляет процессами закупки и сбыта, а также максимально эффективно настраивает производственный цикл.

Такой специалист и назначается, и снимается с должности на основании приказа руководства. В идеале у менеджера складской логистики должен быть диплом о высшем образовании в сфере производственного управления. Под руководством этого специалиста — соответствующие отделы и сотрудники компании.

Если менеджер складской логистики уходит на больничный, уезжает в командировку или берет отпуск, то в компании, в соответствии с установленным порядком, на его место назначается другой сотрудник. Этот сотрудник выполняет те же функции, несет такую же ответственность и наделяется всеми правами, связанными с данной должностью на предприятии.

Обязанности менеджера складской логистики

• Организация анализа, составление планов и прогнозов по своему отделу в компании.

• Разработка проектов логистических систем, координация их разработки и внедрения в компании.

• Подготовка бюджета и контроль за его соблюдением, расчет расходов на передвижение и хранение ТМЦ.

• Проработка планов по закупкам и управление подбором подрядчиков.

  

• Анализ реалистичности и надежности условий договоров на поставки.

• Гарантия своевременного размещения заказанных грузов у подрядчиков.

• Участие в подготовке и проведении платежей, предусмотренных договорами.

• Обеспечение коммуникаций с подрядчиками, формирование отчетов о выполненной работе.

• Анализ поставок и хода исполнения заказов.

• Участие в менеджменте производственных процессов и разработке планов по изготовлению изделий.

• Обеспечение своевременной и качественной отгрузки готовой продукции.

  

• Разработка и внедрение мер для экономии финансовых средств на производственный процесс и технологический цикл.

• Участие в процессах сертификации и регистрации произведенной продукции.

• Анализ производственных планов и отчетов об их выполнении.

• Разработка планов необходимых объемов запасов на складе для непрерывного технологического цикла.

• Регулировка расчетов расходов на формирование и хранение запасов, затрат на приобретение ТМЦ, использование складских территорий. Координация страхования и поточного обслуживания.

• Проектировка и использование систем управления складскими помещениями.

• Разработка способов учета и оценки запасов, моделирование схем контроля над ними.

• Координация процессов инвентаризации на складах и отслеживание их актуального состояния.

• Вычисление размеров, видов и оптимального расположения баз, где будут размещены ресурсы предприятия и готовая продукция.

  

• Выбор видов оборудования и машин для складов, расчет их оптимального количества.

• Оптимизация путей перемещения материальных ресурсов и продукции внутри компании и расчет финансовых расходов на складские помещения.

• Разработка методических рекомендаций по учету продукции, организация путей распределения и расчета эффективности их использования.

• Страхование материально-технических ресурсов бизнеса (оборудования, сырья, продукции, грузов), обеспечение ответственности персонала, осуществляющего перевозки, принятие мер для сохранности качества товаров при хранении и перемещении.

Зачем создавать собственные стандарты складской логистики

После того как определены цели работы складского помещения, установлены требования к технологическому процессу, разработаны и проанализированы варианты пооперационных технологических схем, выносится решение по поводу оптимального порядка проведения технологических операций.

Далее нужно сделать так, чтобы схема, которую создал проектировщик и принял начальник склада, стала законом для сотрудников.

Аналогично формируются ПДД. Сначала специалисты по ПДД устанавливают, как вести себя на дорогах, документально фиксируют эти правила, а потом законодатели преобразовывают проект в правила, которых должны придерживаться все участники дорожного движения. Также работает складская логистика.

Сначала определяют, как наиболее грамотно организовать всю процедуру, после чего пишут и утверждают стандарты, которые обязательно должны исполнять все ее участники. Кроме того, стоит предусмотреть меры ответственности за невыполнение этих стандартов. В противном случае персонал будет нарушать правила.

Для документирования пооперационных схем пользуются технологическими картами и стандартными процедурами. Это инструменты, узаконивающие правила складской логистики.

Технологические карты складских процессов

Цель разработки технологических карт процессов — четкая организация работы на определенном складе. Основой для их создания становятся утвержденные транспортно-технологические схемы.

В технологических картах фиксируют, из каких элементов состоят операции, как осуществляются переходы, в каком порядке выполнять работы. Кроме того, там сказано о технических условиях и требованиях, а также приведена информация о составе техоборудования и инструментов, которые потребуются в ходе проведения операций, обозначенных в картах.

К примеру, в технологических картах для склада оптового торгового предприятия должны быть приведены ответы на следующие вопросы:

• какие начальные условия проведения работ;

• где проводятся работы;

• кто является исполнителями;

• из чего состоят работы с материальным потоком;

• из чего состоят работы с информационным потоком, то есть какую информацию используют или формируют (какие документы разрабатывают или используют) в рамках проведения работ;

• какими механизмами при проведении работ пользуются.

Вот как примерно может выглядеть технологическая карта:

И так далее. То есть здесь описывают все операции, из которых состоит утвержденная транспортно-технологическая схема.

Технологический процесс должен иметь в своей основе распределение продукции на категории со специфическими особенностями складской обработки.

Следовательно, на определенные операции в технологическом процессе (размещение продукции на хранение, комплектация заказов и так далее) формируют несколько технологических карт, в которых отражены специфические свойства складской переработки определенной категории продукции.

В идеале вместе с технологическими картами, затрагивающими весь технологический процесс и его отдельные ступени, нужно использовать также сетевые трафики. Как и в сетевом трафике, в технологической карте отражена вся складская логистика, но не с позиции временных затрат, а в технико-технологическом разрезе.

Разработка стандартных процедур складского процесса

В рамках логистической операции складских процессов разрабатываются и используются стандарты компании по проведению технологических операций: работ по погрузке и разгрузке, приемке грузов по объему и качеству, комплектации, хранению и т. д.

Главным образом необходимо стандартизировать самые важные операции в технологическом процессе, к примеру:

• операции, качество проведения которых сильно отражается на уровне логистического сервиса;

• операции, от которых зависит сохранность материальных ценностей, например инвентаризация или допуск на склад;

• операции, качество проведения которых очень влияет на издержки склада, к примеру комплектация заказов клиентов, затраты на которую нередко составляют в компаниях до 50 % бюджета склада.

Технологический процесс окажется высококачественным лишь в том случае, если каждое задействованное в нем лицо будет четко осознавать свои обязанности и необходимые действия в тех или иных обстоятельствах. Соответственно, процессы нужно формализовать, четко описать порядок их выполнения в специальной документации.

При этом необходимо, чтобы структура всех документов была единой. Описания должны быть последовательными, легко читаться. Не должно быть двусмысленных трактовок.

Благодаря тому, что технологические процессы на складах будут едиными, время на обучение работников сократится. Кроме того, успешно решится проблема делегирования обязанностей и кооперации трудовой деятельности.

Технологические стандарты создают, чтобы повысить уровень услуг, предоставляемых складом, и увеличить производительность труда (сократить период простоев, время на обработку грузов).

Если склад уже функционирует, на первом этапе стандартизации логично проанализировать технологический процесс. Практика показывает, что если выполняемые процедуры описаны просто и понятно, а их выполнение контролируется, то операции удается проводить быстрее на 2–5 %.

Следующие складские процедуры в обязательном порядке стандартизируют:

• разгрузка и приемка товаров на склад;

• формирование заказа;

• контроль и загрузка заказа;

• доступ на территорию;

• перевод техники и сотрудников с участка на участок;

• проведение инвентаризации;

• сдача смен.

Система управления складской логистикой

На складе есть несколько потоков логистической цепи, каждым из которых нужно управлять.

Главные из них: входящий (принимающий, разгружающий грузы, пересчитывающий их количество, обрабатывающий сопроводительную документацию), внутренний (касается перемещения продукции по складу), исходящий (упаковывает, выгружает грузы, готовит сопроводительные документы на них).

Считают, что управление складом в логистической системе производится успешно, если на нем всегда есть объем продукции, необходимый для продажи. При этом запасы считают не как одно целое — их в отдельном порядке рассматривают по каждому наименованию.

Управлять запасами необходимо, если в логистической цепи есть разные ограничения: по объему партии, срокам подачи и выполнения заявок, уровню запасов.

В рамках организации процесса передвижения и распределения продукции должна быть сформирована соответствующая система управления, позволяющая решать ряд задач:

1. Достигать взаимодействия и координации проводимых работ в разных отделах предприятия.

2. Планировать деятельность фирмы на ближайшее будущее и среднесрочную перспективу.

3. Разрабатывать стратегию развития организации.

4. Грамотно пользоваться своими и имеющимися на рынке возможностями, чтобы перемещать и хранить товары.

5. Сформировать единое информационное пространство и пользоваться программными продуктами, обеспечивающими непрерывное проведение нужных операций, и контролировать их выполнение.

6. Создать единую систему учета товарно-материальных ценностей и документального отражения проводимых процессов в рамках складской логистики.

7. Анализировать итоги работы как подразделений, так и всего предприятия.

8. Повышать эффективность работы фирмы, ориентироваться на конечные показатели. При этом не нужно обращать внимание на возможное повышение расходов на отдельных участках в технологическом процессе.

Если оценивать с позиции процессов логистики, то передовые информационные системы, например WMS, существенно облегчают управление складом. С их помощью можно контролировать все задачи, которые должны выполнять современные складские хозяйства.

WMS (от английского Warehouse Management System) — система для контроля и управления, благодаря которой все процессы в рамках складской логистики автоматизируются, а склад работает более производительно.

Оператору поступает задача от системы с указаниями по перемещению груза. Всю информацию заносят в базу при помощи штрих-кодов. Можно в любой момент посмотреть, что располагается на той или иной палете с продукцией и куда она перемещается.

Вот как работает простой склад:

Основные недочеты:

• У руководителя нет возможности все время следить за каждым работником.

• Нередко сотрудники работают не так, как того хочет руководитель, а так, как им выгоднее и удобнее.

• О текущем состоянии складского помещения точно знают только кладовщики.

• Проходит довольно много времени между тем, когда продукция уже перемещена, и моментом, когда сведения об этом появляются в информационной системе.

• Руководитель получает информацию о допущенных ошибках, когда завершается цикл, и времени на их исправление почти нет.

• На качественную работу склада очень влияет квалификация и мотивация персонала.

Что поменялось:

• Руководитель не так нагружен, как раньше, и все время контролирует работу на складе.

• Работники следуют простым указаниям системы. При этом WMS следит, правильно ли они выполняются.

• Малейшее передвижение товара по складу сразу же фиксируется в системе.

• Если допускается ошибка, система сразу ее исправляет.

• Склад в любом случае работает качественно, и человеческий фактор на это не влияет.

Является ли WMS-система разновидностью ERP-решений или самостоятельным классом программно-аппаратных продуктов? По мнению большинства экспертов, WMS-система — это, скорее, второй вариант.

Конечно, между WMS и ERP есть нечто общее, также как и с CRM и иными продуктами, призванными автоматизировать бизнес-процессы на разных уровнях предприятия.

Допустим, ERP-системы в общем случае связаны с планированием ресурсов для производства. Ясно, что склад тоже в некотором роде является производственным ресурсом. В связи с этим множество экспертов полагает, что это тоже в некотором роде производственный ресурс.

Поэтому некоторые эксперты думают, что WMS-системы все же можно считать узкоспециализированной разновидностью ERP. Но на деле в стандартных ERP не так много ресурсов, позволяющих управлять именно складами. Поэтому эксперты обычно выделяют их в самостоятельную группу продуктов.

Что касается CRM-систем, они гораздо менее похожи на WMS. Они нацелены на взаимоотношения компании и ее клиентов.

Конечно, склад — это структурное подразделение организации, довольно активно взаимодействующее с контрагентами при принятии или отгрузке товара.

Но в целом задачи ставятся немного не те, что свойственны CRM: вести и расширять базу клиентов, повышать динамику продаж, улучшать сервис и т. д. То есть WMS-системы — это довольно узкопрофильная разновидность программных продуктов.

Бесспорно, решения могут быть и «гибридными». Здесь та или иная компания по производству программного обеспечения может разработать продукт, позволяющий решать сразу несколько категорий задач.

В качестве примера можно привести системы управления складами SAP WMS, SAP EWM. Такие решения, альтернативные отдельным узкопрофильным дистрибутивам, позволяют предприятию сэкономить на складской логистике. Множество компаний отдает предпочтение именно комплексным программным продуктам от одной IT-компании.

Виды WMS-решений логистических задач:

• со стандартным функционалом — ими могут пользоваться лишь небольшие организации;

• создаваемые на заказ — идеально подходят крупным складским комплексам, где ведется сложная учетная и управленческая работа;

• адаптируемые, которые могут подстраиваться под меняющиеся требования юзера, к примеру если создаются дополнительные складские площадки. Оптимальны для средне-и крупномасштабных предприятий.

Помимо повышения эффективности складской логистики, какие еще преимущества дают данные системы? Безусловно, здесь многое определяется спецификой работы компании, но есть и общие моменты.

В первую очередь, благодаря WMS-системам управления складами компания получает высокоточную информацию об объеме имеющейся продукции. Кроме того, системы позволяют пользоваться инструментами для отслеживания передвижения ТМЦ. Этого удается достичь в основном за счет переплетения двух механизмов — адресного хранения и статистики.

Видимое преимущество использования WMS-системы управления складом — автоматизация. Таким образом, персонал соответствующего отдела предприятия или профильной организации существенно сокращает время на расчеты, что повышает эффективность его работы.

Помимо всего прочего, за счет систем можно достичь максимальной оптимизации ресурсов на складе, распределить продукцию на нем таким образом, чтобы наиболее рационально использовать имеющиеся территории. Многие WMS могут моделировать размещение продукции и рассчитывать грамотное размещение с учетом ее габаритов и веса.

Еще один момент: человек при размещении товаров опирается на примерные расчеты. WMS-системы пользуются исключительно высокоточными формулами.

И еще. Благодаря многим WMS можно снизить затраты на эксплуатацию техоборудования. Системы ведут подсчет оптимальных маршрутов машин, принимающих участие в погрузке и распределении продукции, распределяют нагрузку на каждый вид агрегатов. В результате сокращаются затраты на амортизацию, достигается экономия топлива и электроэнергии.

Чтобы организовать эффективную систему управления складской логистикой, нужна тщательная работа и непрерывный контроль. Если грамотно не руководить складской логистикой, даже небольшой склад не сможет работать, не говоря уже о больших хранилищах.

Совершенствование складской логистики через автоматизацию, внедрение WMS и применение иных инструментов — основной принцип успешного развития компании.

Актуальные проблемы складской логистики в России

Несмотря на то, что сейчас логистическая отрасль набирает обороты, развитие складской логистики в России пока все же не так стремительно, как в других государствах.

Вот какие проблемы складской логистики сейчас существуют в России:

• используются устаревшие технологии и оборудование;

• логистическая инфраструктура проработана некачественно;

• не хватает опытных работников с должным уровнем квалификации;

• недостаточно теории по управлению складами;

• многие руководители не могут объективно оценить проблемы в своих компаниях.

Особенно актуален последний пункт. Увы, на рынке в России управление складской логистикой нередко включают в список должностных обязанностей руководителей компаний. Однако, как правило, складская логистика — процесс для них достаточно непонятный, и из-за этого они не в полной мере пользуются всеми его возможностями.

• Отсутствие маркировки

Удивительно, но далеко не во всех компаниях каждой товарной единице присваивают уникальный код. Из-за этого намного сложнее идентифицировать изделия, и доставка занимает гораздо больше времени, чем могла бы.

• Размытые должностные обязанности

Любая компания заинтересована в расширении и развитии, повышении своих доходов. Поэтому организации, которые некогда начинали с маленьких производств и узкого штата, постепенно увеличивают мощности и стремятся к расширению рынка сбыта. Но далеко не во всех случаях директора осознают, что для масштабирования бизнеса также стоит расширять штат.

Вместо того чтобы брать на работу сотрудников с узкой специализацией, руководители расширяют перечень обязанностей каждого работника и заставляют каждого из них решать дополнительные задачи. В итоге подразделения прекращают выполнять свои конкретные задачи, предприятие работает менее эффективно, качество его услуг заметно падает.

Несмотря на наличие серьезных проблем в складской логистике в России, есть вероятность, что в будущем они исчезнут. В последние годы все больше вузов обучают складской логистике студентов. Это дает основания полагать, что квалифицированных кадров станет больше.

Помимо этого, на современных складах все чаще устанавливают высокотехнологичное автоматизированное оборудование, значительно снижающее риски ошибок и ускоряющее доставку грузов.

Важно и то, что логистические услуги в России становятся все более востребованными. Это дает толчок логистическим предприятиям к росту и развитию, а также к оказанию все более качественных услуг.

Благодаря тому, что на рынке складской логистики появляются все новые и новые игроки, возникает здоровая конкуренция, в рамках которой компании вынуждены предлагать клиентам сотрудничество на выгодных условиях.

Грамотная оптимизация складской логистики

1. Избавьтесь от лишнего оборудования и материалов

   Технологии не стоят на месте и постоянно совершенствуются, а потому на любом предприятии можно найти устаревшие аппараты или неиспользуемую технику. Для освобождения пространства и экономии с этими средствами лучше расстаться. Если получится, то, может быть, на грамотно организованной распродаже вы сможете даже продать их и немного заработать.

2. Продайте неликвидный товар

   Хранилища, переполненные товарами, не только не приносят прибыли, но и вытягивают из предприятия деньги. Также там нередко хранятся и непродающиеся товары, с которыми тоже стоит попрощаться.

   Проанализируйте все свои товары, определите, что не пригодится для последующей продажи, так как общей методики по определению неликвидов нет (это важный момент в складской логистике: далее менеджмент запасов следует выстраивать так, чтобы этих товаров не появлялось в принципе).

   Также нужно понять, почему вообще скопилась эта продукция и ее не удалось своевременно реализовать.

3. Избавьтесь от ненужных запасов

   Ошибка многих компаний заключается в том, что они не рассчитывают запасы, а поддерживают их объемы на складах, на глаз контролируя, чтобы не возникло нехватки товаров.

   Приведем пример из сферы складской логистики: продажи предприятия росли, и управление решило увеличить резервы. Средствами на такие крупные покупки компания не располагала, и руководитель решил взять кредит в банке.

   При этом в компанию пригласили специалистов-логистов. Они ознакомились со статистикой, узнали о запасах, продажах и поняли, что товаров на складах запасено на два с лишним месяца вперед. То есть хранилища были переполнены и без дополнительных закупок.

   

4. Снизьте расходы на сотрудников

   Сначала установите, какие функции у каждого сотрудника отдела складской логистики и самого склада, что делают работники в течение своей смены. Для этого во время работы отдела нередко используют фото. Но не старайтесь сразу расставаться со всеми, кто бездельничал и нарушал трудовой распорядок.

   Во-первых, с законодательной точки зрения данная процедура окажется сложной. Во-вторых, в ходе оптимизации и изменения порядков сотрудники вам еще понадобятся. Увольнять стоит лишь непрофильный персонал.

5. Выстройте грамотную систему управления запасами

   Логистика складских процессов в данном случае предназначена для грамотного формирования менеджмента запасов. Руководство может разобраться в этом самостоятельно или воспользоваться услугам профессионалов компании складской логистики. Чтобы разработать качественную систему управления, потребуется:

   • классифицировать товары на складах при помощи метода ABC/XYZ;

   • расчетным путем определить оптимальный объем и уровень товарных запасов без дефицита и излишек;

   • выработать политику менеджмента закупок для каждого случая;

   • разработать методы планирования и контроля за пополнением резервов.

   Но достичь лучшего экономического эффекта можно при помощи оптимизации и контроля не только в сфере запасов самой компании, но и управления складской логистикой у ваших покупателей и продавцов.

6. Оцените, соответствует ли категория склада потребностям фирмы

   Допустим, есть склады категории А. Однако далеко не всю продукцию нужно хранить именно там. В ряде случаев это неоправданная роскошь. Но и чрезмерно экономить на уровне склада нельзя, поскольку так вы рискуете понести значительные потери:

   • Из-за хранения в недолжных условиях продукция испортится.

   • Складской персонал с недостаточной квалификацией может привести товары в негодность.

   • На складах, где система учета ведется некачественно, а охранники работают вполсилы, часто происходят хищения продукции.

   • Ошибки при формировании заказов могут привести к штрафам и возникновению конфликтных ситуаций с покупателями.

   Как помещение, так и все техоборудование и машины следует выбирать исключительно с учетом ваших целей.

7. Размещайте запасы на складе грамотно

   Осуществляя анализ складской логистики, вам необходимо детально рассмотреть варианты хранения товаров. Нередко неликвидную продукцию располагают на лучших местах, а товары с неизменно высоким спросом — где придется.

   Для ускорения работы склада, эксплуатации всех его мощностей и оптимизации сбора заказов требуется перераспределение товаров по участкам хранения на основании их классификации. За счет правильного зонирования удается улучшить рабочие процессы.

8. Учитывайте мнение сотрудников

   Следование японской практике кайдзен актуально и для складской логистики. Если сотрудники самых низких уровней будут чувствовать, что их предложения весомы, у вас появятся бесценные сведения и предложения по оптимизации процессов. Работники сами помогут сократить число недоработок, улучшить качество обслуживания, ускорить деятельность и сократить расходы.

9. Подведите итоги оптимизации

   После запуска всех нововведений и окончания всех реформ на складе непременно отразите весь процесс в документах, описав каждую ступень в регламенте: нормируйте время и методы приема и отправки грузов, численность персонала в каждой зоне и т. д. Проведите обучение для сотрудников.

Известно, что, когда улучшается складская логистика, рентабельность предприятия возрастает (нередко на 30 %). При этом снижается себестоимость конечной продукции на рынке.

Компания с грамотно организованным складом экономит на издержках и наращивает собственную прибыль. Надежная система хранения превращается в крепкое звено всей логистической цепочки предприятия.

Логистика — это наука, которая изучает процессы снабжения, поставок и перевозок. Она помогает прогнозировать, контролировать и оптимизировать передачу товаров, услуг или информации между производителями, поставщиками и потребителями. Данная сфера охватывает закупку, перевозку, продажу и хранение грузов, а также управление сопутствующими потоками финансов и информации.

Задачи и функции логистики

Основная задача логистики — оптимизация издержек в процессе хранения, транспортировки и сбыта. Наука учит оптимальному распределять нагрузку и ресурсы. Хорошая логистика помогает увеличить общую прибыль предприятия за счет сокращения расходов на транспортировку и склад. 

Некоторые функции логистики: 

• выбор транспортного средства для перевозки грузов; 
• определение оптимального маршрута; 
• распределение товаров для безопасной транспортировки; 
• таможенное оформление получаемых из-за границы товаров; 
• нанесение необходимых маркировок и оформление документов на продукцию; 
• перевозка и доставка грузов компании; 
• грамотное размещение товаров на складских площадях; 
• управление товарными запасами.

Принципы логистики

Выделяют шесть главных принципов логистики : 

1. Груз — отгрузить нужный товар.
2. Качество — необходимого качества. 
3. Количество — в нужном количестве.
4. Время — вовремя, точно в срок.
5. Место — в нужное место.
6. Затраты — с минимальными затратами.

Грамотная организация логистических процессов улучшает экономику предприятия, помогает оптимизировать бизнес-процессы и снизить затраты на хранение и доставку продукции. Важно следовать принципам на каждом этапе производства: от закупки материалов до доставки грузов. 

Логистические концепции

Чтобы организовать логистические процессы на производстве, компании расставляют приоритеты. Они определяют, какие факторы будут учитывать в первую очередь, исходя из чего будут планировать работу предприятия. 

Принципы планирования складываются в логистические концепции. Компании определяют, на основе какой концепции они будут работать, и следуют ей.

Выделяют несколько базовых концепций логистики: 

Just In Time (точно в срок). Самая популярная концепция. Она появилась в 50-х годах, когда японская компания «Тойота» начала внедрять систему управления проектами Kanban. 

В основе концепции лежит идея планирования всех поставок к определенному времени. Если вы знаете точные сроки отгрузки, то организуете процесс производства и сборки изделий согласно расписанию. У вас нет большого запаса готовой продукции, вы не ждете материалов от поставщиков. Все уже готово к нужной дате. 

Requirements / resource planning (планирование производства). На основе данной концепции работают следующие логистические системы в производстве и снабжении:

• MRP I / MRP II — Materials / manufacturing requirements resource planning. Система планирования потребностей в материалах и ресурсах на производстве.
• DRP I / DRP II — Distribution requirements resource planning. Система планирования распределения продукции / ресурсов в дистрибьюции.

Самое главное в этих системах — ответить на вопрос, сколько и в какие сроки необходимо произвести продукции. Далее определяют количество нужных ресурсов. При этом MRP ориентируется на потребности производства, а вот DRP — на потребительский спрос. 

Lean production (тощее производство). Базируется на идее сокращения запасов и снижении объемов партий товаров. Высокое качество продукции обеспечивается за счет квалифицированного персонала и оборудования. Производственные потери и риски сводятся к минимуму.

Quick response (быстрый ответ). Предполагает быструю координацию между ритейлерами и оптовиками, что позволяет мгновенно реагировать на изменение спроса. Продавцы мониторят продажи и передают данные об объемах оптовикам и производителям. Запасы готового товара практически отсутствуют, компания удовлетворяет текущий спрос. 

Виды логистики

Поскольку логистику применяют в самых разных сферах деятельности, то выделяют несколько её видов. И хотя общие подходы и принципы схожи, каждое направление обладает своими особенностями. 

Транспортная логистика

Главная задача транспортной логистики — доставка грузов из одной точки в другую с минимальными затратами и без вреда для товаров. Конечная цель — найти самый оптимальный маршрут из всех возможных.  

Охватывает следующие функции: 

• изучение груза и определение необходимых условий для его доставки; 
• подбор транспорта или нескольких видов транспорта; 
• построение маршрута с учётом кратчайшей доставки; 
• организация и обеспечение качественной погрузки и разгрузки; 
• контроль всех этапов транспортировки до передачи груза получателю. 

Закупочная логистика

Отвечает за снабжение бизнеса или производства необходимыми материалами в заданные сроки и с наименьшими затратами. 

В задачи входит:  

• определение требуемых объёмов необходимых материалов; 
• поиск поставщиков с наиболее выгодными условиями сотрудничества; 
• планирование графика поставок;
• организация закупки материалов; 
• контроль приёма и проверки качества поставляемого товара. 

Информационная логистика

В задачи информационной логистики входит развитие систем передачи информации между субъектами. Для этого необходимо организовать своевременный и бесперебойный обмен данными между всеми отделами: снабжения, производства, хранения, транспортировки, распределения. Чаще всего для этого используют дополнительные программы, например, «1С». 

Функции: 

• сбор данных об особенностях поставки товаров и услуг; 
• тщательный анализ информации, которой обмениваются участники процесса;
• распределение данных по ответственным отделам; 
• обработка, хранение и архивация документов. 

Целью выступает объединение всех информационных потоков в единое целое. 

Производственная логистика

Оптимизирует перемещения материалов и готовых товаров внутри производственного цикла. Необходимо следить за своевременной доставкой сырья, соответствием материалов установленным критериям, отгрузкой и транспортировкой в запланированные сроки. 

К реализуемым функциям относят следующие: 

• организация производственных операций с учётом рыночного спроса и текущих заказов;
• планирование всех этапов производства продукции; 
• отслеживание качественного завершения каждого отдельного этапа; 
• постановка сроков и контроль над их соблюдением. 

Логистическая цель достигнута, если упорядочена работа всего производства и каждого отдельного цеха. 

Распределительная логистика

Основная цель распределительной, или маркетинговой логистики — распространить товары между поставщиками и продать их конечным потребителям. Важно правильно выбрать объемы поставок и сократить время транспортировки, особенно для скоропортящейся продукции. 

Функции: 

• определение каналов распределения; 
• выбор подходящих посредников; 
• рационализация доставки товара до потребителя. 

Складская логистика

Складская логистика отвечает за хранение готовой продукции, грамотное использование площадей, создание резерва товаров в нужном объеме.

Охватывает следующие функции: 

• учёт хранимых позиций товаров; 
• организация резервного запаса; 
• комплектация заказов на доставку;
• выстраивание процессов приёмки и отгрузки. 

Таможенная логистика

Главная цель — соблюдение правовых норм при импорте и экспорте продукции, доставка и перевозка грузов за границу с минимальными рисками. 

В задачи таможенной логистики входит:

• подготовка необходимых деклараций; 
• получение сертификатов соответствия; 
• страхование грузов; 
• организация ответственного хранения; 
• заключение договоров купли-продажи, в том числе по валютным сделкам; 
• послетаможенное сопровождение. 

Цифровизация логистики

Цифровизация — это глобальный тренд логистики. Она упрощает и ускоряет процессы, что положительно отражается на качестве выполнения поставленных задач. 

С помощью различных программ и сервисов можно автоматизировать многие логистические процессы. Например: 

• создание и изменение заявок; 
• документооборот между участниками сделок; 
• подбор оптимальных маршрутов; 
• расчёт рентабельности грузоперевозок; 
• аналитику операционной деятельности компании;  
• управление взаиморасчётами с контрагентами; 
• прогнозирование техобслуживания транспорта с учётом данных об эксплуатации; 
• отслеживание передвижений транспорта. 

Яркий пример автоматизации логистической деятельности — маркетплейсы. Большинство процессов, связанных с приемом товаров и отгрузкой заказов, автоматизированы. Это помогает контролировать поставки в режиме реального времени и максимально быстро доставлять товары покупателю.

Активно применяют цифровизацию в складской логистике. Программы (их еще называют WMS-системами) помогают определить наиболее грамотное размещение товаров с учётом особенностей хранения, вести учёт в реальном времени, управлять удалёнными складами, оформлять нужные документы.

В транспортной логистике цифровые технологии (TMS-системы) помогают быстро и максимально точно составлять маршруты, планировать цепочки поставок, контролировать грузы при транспортировке и учитывать расходы ГСМ.

Бизнес, который внедряет цифровые технологии в логистике, имеет больше шансов стать лидером рынка. Если для компании это слишком сложно и дорого, то можно частично передать логистику на аутсорс. Например, делегировать транспортировку, обработку или хранение грузов. Такой подход помогает решать логистические задачи максимально эффективно и профессионально.  

Главные мысли